炼焦是将煤放在干馏炉中加热,随着温度的升高(最终达到1 000℃左右),煤中有机质逐渐分解,其中,挥发性物质呈气态或蒸汽状态逸出,成为煤气和煤焦油,残留下的不挥发性产物就是焦炭。焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石,提供热能和支撑炉料,保持炉料透气性能良好的作用。因此,炼焦用煤的质量要求,是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的。国家对冶金焦用煤有专门的质量标准,如下: 肥煤、气煤 灰份 1-13级(不大于5.5%为一级,每增加0.5%提高一级,到13) 硫份 1组 不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号 不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0 焦煤、瘦煤 灰份 级别为11.5% 硫份 1组 不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5 水分 1号 不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.摘自:中国煤炭信息网章丘运昌节能环保设备厂
煤气发生炉工作站的设计、制造和安装都应该严格执行国家有关安全技术规范和标准,并对煤气生产装置所涉及项目的安全可靠性负责,说过详细来说,停炉又分为以下详细步骤:
1、慢慢地将负荷降至最小。
2、停煤气增压风机,然后再关闭其隔离阀。
3、将煤气风机输入压力调至1kpa,并手动地将空气流量控制阀调至5-10%的开度。
4、打开火炬隔离阀。
5、停空气鼓风机。
6、切断电捕焦油器和电捕轻油器电源并关闭其隔离阀。
7、关闭底部煤气隔离阀。
8、将外来蒸汽引入混合器,并把气化剂温度设定在100℃。
9、关闭喂煤系统。
10、约一小时后,即可让炉栅每5分钟驱动一次。
11、经过八小时后,即可让炉栅连续转动;
12、大约经过十八小时后,通过探火孔检查火已熄灭后,即可关上蒸汽输入阀。章丘运昌节能环保设备厂