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煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸气为气化剂,在常压固定床进行氧化还原反应产生混合煤气的专用设备,可广泛应用于冶金、机械、化工、陶瓷等行业的各类燃煤气的工业窑炉，如连续式加热炉、退火炉、干燥炉、隧道窑等。
灰盆式煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成，他吸取了干式除灰的特点，并采用了专利旋转灰盘除渣、自动出渣机构，是我公司推出的新一带的智能型高效节能环保产品。特点：采用独特的宝塔形耐热铸铁炉篦，炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气发生炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。
灰盘式煤气发生炉工作原理：
连续式煤气发生炉以20-80mm的粒煤为理想的燃料。小颗粒的煤在炉中，大大地增加了炉的气化强度，加快了反应速度，提高了煤的气化效率，使煤之中的炭与水蒸汽发生化学反应，形成了一氧化碳和氢气等可燃气体，从而达到了完全气化状态，连续稳定地制造煤气。
章丘运昌节能环保设备厂
使用煤气发生炉的煤气更有利于采用小能量的烧嘴，是非常方便的通过烧嘴的布置来调节窑内的温度的，从而再提高制品的一级品率。但是传统的煤炭燃烧方式只能加热对燃料没有要求的制品，如果需要加热非常洁净的制品，只可以采用格焰加热，这会大大降低了燃料的热利用率。
使用煤气发生炉设备的话污染物排放和传统的对比，煤炭燃烧的少。传统的煤炭燃烧方式和传统煤炭的利用过程中会产生非常大量的污染物，造成严重的环境污染。
煤气完全的燃烧所需的空气量近于了理论需要的空气量，比烧油、烧煤少，非常的容易调整火焰，会减少有的不完全燃烧而带来的热损失。
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本体部份：采用钢板结构，内壁筑有耐火砖炉膛，炉门为点火之用，本体上部为炉盖，内部浇灌耐火混凝土并留有探火孔。由于结构使用了中厚优质钢板，而且与耐火材料配合，故其使用寿命长。上煤系统：采用自动或半自动加煤，加煤装置自动提升，储煤灌底部有落煤栓，通过拨动杠杆进行加煤。出灰装置：利用旋转式灰盘自动排渣，采用偏心推杆推动灰盘转动。灰盘中炉渣被固定在炉体上的出灰板铲出。 鼓风系统：一次风（气化剂）.9－26型离心通风鼓入。在一次风管路中通入水蒸气并用热电阻测定混合气的温度，使发生炉处于最佳工作状态。除尘装置：采用了钢制容积式除尘器.煤气进入除尘器容积增大流速减慢，并经一曲折路径使煤气中夹带的灰尘绝大部份沉降除去。在除尘器上部设有放空钢制管道.放空管由水封阀控制，正常运行时水封阀关闭防止了煤泄漏，停炉时将水封阀拉起排去炉内煤气。
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