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印染废水生物处理方法

传统的好氧和厌氧生物处理法已不能满足印染行业的需求，近年来，主要又开发了两种工艺:厌氧一好氧一生物炭接触工艺和厌氧一好氧生物转盘工艺。

厌氧一好氧一生物炭接触:对于CODCr为800一1 000 mg/l的印染废水，使用该处理工艺，处理效果完全可以达到国家排放标准，再稍加进一步处理还可回用，系统的污泥趋于自身平衡。目前己有多家生产厂采用该流程，运转时间最长的达5年以上，处理效果稳定，而且从未外排污泥，也没发现厌氧池内污泥过度增长。   厌氧一好氧生物转盘:该工艺中厌氧、好氧各有污泥分离与回流装置，整个系统的剩余污泥全部回流到仄氧生物转盘。该流程对COD、色度等的去除率均达到70%以上。适当投加微量絮凝剂，测得CODCr、色度的去除率可提高15%一20%。

碱减量印染废水的性质及危害近年来我国化纤产量不断增加，其中涤纶仿真丝占有不小的比重，而改善涤纶纤性能的重要方法为碱减量工艺，但同时不可避免的产生了一种新型的高浓度、难降解的纺织行业废水—碱减量废水，主要含涤纶水解物对苯二甲酸、乙二醇等，其中对苯二甲酸含量高达75%，且其pH值高(一般>12)，CODEr可高达9万mg/L，高分子有机物及部分染料很难被生物降解。因此，碱减量废水对水生生物具有长期的效应，若将含有对苯二甲酸钠的废水排放，将对河流等自然水体造成严重的环境污染。

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目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。下面介绍格栅、筛网处理工艺：

1.格栅、筛网

由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。

A、格栅

格栅一般用在水量大且水质比较复杂的综合印染废水处理中，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水处理中，因为此种废水水量大，且悬浮物颗粒较大，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。

B、筛网筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如：布毛、线头等，同时还可以去除大颗粒的浮石渣，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为30~45°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。

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