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炼胶机主要用于天然橡胶的混炼或再生胶脱硫后的混炼塑炼压片，主要分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
炼胶机变频控制系统的构成，该控制系统通过在炼胶机马达和工频电源之间加装变频器，同时在变频器控制面板上做一部分控制线路的连接，实现了对炼胶机的无级变频调速，实现了对炼胶机马达的平稳启动和速度可调，其反转功能端子能够方便实现在辊筒堵塞时电机反转退胶，操作简易。另外做一个工频切换备用电路，防止万一变频器发生故障不至影响工厂生产。
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炼胶机安全保护装置很重要
炼胶机是轮胎生产中重要的一个工序，炼胶机其主要是把橡胶、炭黑、硫化剂、促进剂、防老剂等原料混在一起这样就得到了做轮胎需要的混炼胶，所掺原料的比例决定了轮胎制作以后的质量，目前像朝阳轮胎这样的企业注重的就是炼胶机的质量，炼胶机的质量好坏直接决定了混炼胶的质量。
在使用炼胶机时，要注意炼胶机需要安装安全保护装置，主要包括有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生；辊筒安全保险装置，当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）使机器运行更加可靠，维修成本降到低；电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。
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东莞市运鑫机械制造有限公司是专业的炼胶机制造商，运鑫公司为您介绍炼胶机在塑料行业中的实际使用
炼胶机依密炼室内转子横截面几许形状的不一样分椭圆形转子密炼机，三角形转子密炼机和圆筒形转子密炼机三种类型。橡胶工业中使用最广泛的为椭圆形转子密炼机。密炼机的根本布局密炼机首要部件包含密炼室，转子，上顶栓，下顶栓，冷却体系，光滑体系，密封设备和传动设备。密炼室是密炼机的首要作业有些，塑炼过程需要控制温度和时间,大型塑料破碎机，温度过高,塑料产品，时间过长都会引起树脂分子的降解及定向等,塑料清洗机。塑炼的程度以物料断面不显生粒且颜色均匀为准。内有两个以不一样速度相对转变的转子，进行塑炼或混炼。
密炼机的作业原理密炼机在炼胶工序时，生胶或其他物料从加料斗参加今后，首要落入两个相对反转的转子上部，在上顶栓的压力下及摩擦力的效果下被带入两个转子的空隙中，遭到捏炼效果。塑料开炼机的混合效果，不仅取决于辊筒的转速，而且与辊筒的间隙大小、辊筒咬入口料的形状、表面形态、包辊情况等因素有关。产量和混合所消耗的功率与辊筒的转速、辊筒的间隙、辊筒的温度有关。辊筒的间隙越小，剪切作用越强烈，塑化效果越好，但生产能力将下降。再由下顶栓的突棱将胶料分隔为两有些，别离跟着转子的反转经过转子外表与密炼室正面壁之间的空隙，在此遭到激烈的机械剪切撕捏效果后，抵达密炼室的上部。
在转子不一样速度的影响下，两股胶料以不一样速度汇合在两转子上部，又进入两转子空隙中莫如次循环反复进行。在密炼机的整个作业中，生胶在密炼机中塑炼时，既遭到激烈的机械应力效果，又遭到热氧化裂解效果，所以在很短时间内就可取得所需的可塑度。辊筒的温度控制不宜过高，也不宜过低，以选择控制在使物料既能够包住前辊，又能在下片时不粘附辊面为宜。一般前辊的温度高于后辊的温度5-10。C，以便于操作。
