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密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP
材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G
物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.材质：PVC、PS、PP、PET、PETG及植绒、抗静电、导电等材料。
现代社会人们都对环保的意识加强了塑料吸塑包装环保是以后的必要发展方向，要做到减低污染、减少成本、提高效益。
生产技术，这样的改进是不能停顿的，随着现代化的机械不断的发展，然而也带动了吸塑包装产品的高速发展，从之前的手动机械到半自动又到了现在全自动。然而未来的发展要能做到真正的机械化全自动生产，这样的改进能减低加工时间、减低人手、也使得工厂减低成本开支
生产过程是将软化的，片材与模具热合在冷却成型，原理就是由真空吸塑方法。塑料吸塑盒的理解。塑料指的就是片材、原材料，而吸塑盒就像凹槽一样的包装物品。吸塑盒的使用范围大多用在数码产品、电子产品、文具、家电、化妆品、礼品、医药保健等等，起到保护、美观和提升物品档次作用。包装的不同，使用的材料也是不同的、使用透明的材料能更好更清晰的让消费者看的物品的结构，以及物品的不同。
好的片材抗静电剂搅拌均匀，作为片材时实测起来很稳定。但经过拉伸后有些部位的片材变薄，变薄的地方因为单位面积内的抗静电剂的数量变少了，所以这一部分的抗静电能力就相应比较弱。当变形量越大，拉伸程度越大的时候，导电能力相应就下降得越快。 另外，在高温吸塑成型时，部分颗粒因为也会因为高温作用下损耗掉。
所以，我们常常会发现，片材量测OK，但成型后就不那么回事了。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材最常用的厚度为0.15到0.25mm）
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。使用在电子产品，数码产品、还有食品托盘等等，要是食品托盘的话在材料和外形上面都要有要求了。
