液下渣浆泵,本鼎机械,渣浆泵叶轮

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本鼎机械专 业从事渣浆泵行业，我们为您分析渣浆泵行业的以下信息：YZ液下渣浆泵的安装

a．检查水泵和电机有无损坏

b．准备工具及起重设备

c．按图检查基础。

2．将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧（如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓）。

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渣浆泵配件和渣浆泵的生产制造过程详解

第二、以下主要以渣浆泵过流部件的生产过程做详细阐述;

      1、铸造：造型（砂型、覆膜砂）、熔炼（将废料熔化、并进行炉前炉后化验，达到标准材质);请看指示图

           一、模具处理，对现有的模具要进行相应的处理之后才能造型；

           二、用模具进行造型；

                  简单来说就是做一个用树脂砂或者其他材料做一个与产品类似的模型。

           三、铸造前准备；

                  利用先前做的模型在模子里面作出相应的形状，成型之后取出，刷料，固定等。

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   本鼎机械为您讲解渣浆泵故障的解决措施：

 接上 （3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。 如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞,密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快,导致漏料。应对堵塞水管进行疏通,保持密封水清洁。（4）主要有以下5 点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动,当泵正常开启后,泵的振动会消失,这种情况不需处理,只是在开车前,注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀,使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度,调小出水阀门,减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。 应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大, 在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况, 发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。（5）主要有以下5 点原因：①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。③润滑油不清洁,油中有杂质。应清洗轴承,换润滑油。④推力轴承方向不对。针对进口压力情况,调整推力轴承方向。⑤轴承出气口堵塞,导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。（6）主要有以下4点原因：①电机轴与泵轴不对称或不平行。应调节电机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。②轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。