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最常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用
透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）
质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，此材料常被要求产品和环保的用户取代PVC
PS
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC
大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】：
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品吸塑包装多用于隔断固定，而不是承受压力，因为采用吸塑多半是用很薄的材料成型较大的面积，用注塑等手段难以实现（注不足），材料薄则成本也较低吸塑是一种塑料加工方式,是将塑料板材加热后利用抽真空将板材吸附在模具表面,再冷却定型,食品包装里的那些托盘大部分就是吸塑的。
吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用，但价格非常贵，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。吸塑包装是发展与21世纪，80/90年代的一种包装产品，在还没有发展出来的时候最早的包装都只是为了能装载物品，慢慢的因为人们的选择也多变了，所以有些物品商就将使用作为装载的包装基础下转换为了销售上，使用量大了也增加了一个行业的趋势加大化，吸塑包装产品大多使用在一些日常生活用品上，包装的使用效果就是能很好的提升物品的档次增加物品的价值。
