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对于黑白膜吹膜机在塑料行业中的发展小编在这里发表一下自已整理出来的资料，希望对大家有帮助，希望大家可以多多关注我们的状态。
黑白膜吹膜机的产品通常被用于产品包装、水果包装、水果保鲜、物品包装等各个领域，黑白膜吹膜机产品质量和技术就确定它们在其它领域的地位与作用。就比如说一台好的黑白膜吹膜机与有这好的技术那么就可以在市场上体现出良好的效果。
所以说要想黑白膜吹膜机在塑料行业中有着好的发展，那么就必须有好的设备、成熟的技术和口碑，这里面的口碑是决定以后在行业中的声誉与品牌。
厂家在黑白膜吹膜机吹膜过程中，有几个关键控制点是非常重要的，直接决定了所生产的薄膜的质量以及生产是否能够顺利进行。下面就由冠华橡塑来给您讲解下吹膜生产中需要注意到的一些问题。
吹膜生产中温度对质量的影响
塑化是否完全和均匀, 泡形是否稳定, 温度是主要工艺条件之一。
在生产聚乙烯吹塑薄膜时, 应根据原料的熔体指数( M I ) 和不同的产品规格, 选择不同的温度, 一般熔体指数越大, 加工时所用的温度就越低, 反则就高。
如挤出机温度低, 则塑料粘度大, 薄膜透明度差, 易出现未塑化的晶点和云雾, 薄膜易拉断, 薄膜的断裂伸长率降低。
若挤出机温度偏高, 塑料粘度降低, 流动性很大, 薄膜开口性差, 易造成生产不稳定, 但透明度提高。
继续升温, 则物料过热分解, 薄膜发黄, 有黄黑焦点。所以温度不稳定会使泡形不正, 影响产品质量, 甚至造成次品。
对吹塑薄膜的厚度控制
薄膜厚度是质检主要指标之一, 影响厚度的因素有:
①机头设计型腔结构流畅, 无死角, 使物料流速一致均匀。
②模口间隙均匀, 不偏中,并能得心应手地调节, 控制出料量的均匀。
③冷却风环的吹风流量和流速也要稳定, 否则,薄膜冷却差的部分就要延伸变薄, 反则变厚, 利用风力来调节厚薄。
④机头加热装置: 机头加热分布要均匀, 以保证模口处均等的树脂流量。否则, 温度高的部分薄膜延伸、膨胀变薄;反之变厚。
⑤主机运转正常, 保证出料量的均匀, 牵引速度也要均匀。
⑥外来气流影响, 在吹膜管冷却线下部位, 不允许出现外来风力波动引起的气流干扰, 可用塑料薄膜设帷幕。
螺杆转速对薄膜生产质量的影响
杆转速增加, 塑料在机筒内停留时间短, 塑化不良, 薄膜出现塑化不完全的晶点,或是由于挤出量提高, 冷却部位不相适应, 也会使薄膜外观质量不好。
在生产中也有特殊情况出现, 螺杆转速的增加, 出料量也就增加, 而加热器温度并非继续升温, 生产仍正常, 这是剪切热所致, 但总须与牵引比相匹配, 产品质量才能稳定。
螺杆转速降低, 有利于膜管冷却。在塑化不完全的情况下, 降低螺杆转速有利于提高产品质量, 但转速低, 塑料在机筒停留时间长, 易分解。总之, 螺杆的转速要与加工原料、成品规格、温度等工艺条件相匹配才能保证产品质量。
新的发展，使得黑白膜吹膜机有更大的优势，有更高的效益。，下面了解一下它的新式改造，与它共同发展，共同成长。
黑白膜吹膜机的温控电路采用的是温控器加接触器的方式，由于长期工作在频繁的大电流通断状态，接触器损坏率非常高，而且每个温控器只能控制一段温度，造成很多温控器散落在各处，操作非常不便。控制电路使用的是继电器互锁的方式，线路复杂，维修的难度很大，可靠性也非常低，还有其他等的一系列问题都无法满足现代生产的需要。
而新式的黑白膜吹膜机使用PLC，触摸屏及变频器进行改造。新的技术采用温控模块加固态继电器的方法控制温度，解决了长期频繁的大电流通断所带来的零件损坏问题。变频器调速的方式解决了机械磨损很严重且非常耗能的问题。
触摸屏的使用有利于操作者直观的了解机器目前的状态解决了操作复杂，人员培训难的问题。以上技术的综合应用可靠性高，可实现设备长期免维护，解决维护难，维护停机时间长的问题。
