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氧化锌回转窑工作原理
氧化锌回转窑工作原理氧化锌回转窑是改性、提纯、分解、氧化、还原化工工艺过程，煅烧过程中物料在氧化锌回转窑中呈静态和动态运动，煅烧时间物料比表面积越大，传热速度越快，煅烧时间越短，旋流动态煅烧是将粉状物料与加热的热空气混合后同向流动形成质热搅浑大比表面达到瞬间煅烧，保证在回转窑中充分换热、分解、提高产品品质的全新工艺设备。氧化锌回转窑主要由气体加热器、气固混合器、回转窑窑体，气固分离收集器组成。预煅烧物料由气固混合器送入氧化锌回转窑内，同气体加热器加热的空气混合呈旋流态运动，煅烧过程在瞬间完成后，从窑炉出口进入气固分离器，分离后的固体与气体分别从排料口和排风口排出。
氧化锌回转窑设备生产线价格型号
氧化锌生产线工艺的制备方法主要有两种，一种是直接法，对应的间接法。
直接法生产氧化锌原理为：
1. 回转窑煅烧碳酸钠得到氧化锌和二氧化碳分解而得。
2. 由氢氧化锌煅烧分解而得。
3. 由粗氧化锌冶炼成锌，再经高温空气氧化而成。
4. 由熔融锌氧化而得
间接法生产氧化工作原理：
将电解法制得的锌锭加到600-700摄氏度熔融后，置于耐高温坩埚内，是之1250-1300摄氏度高温熔融气化，导入热空气进行氧化，生产的氧化锌经冷却，旋风分离，将细粒子用布袋不计，即制的氧化锌成品。
下面是氧化锌回转窑全套生产线所用设备及型号展示：
回转窑，型号直径2.4米*43米，90万;
调速电机，数量一台，功率30-37.4千瓦，1万;
鼓风机，2台，功率13千瓦，共计2.4万;
引风机，2台，功率55千瓦，共计5万;
螺旋机，2台，规格320-550，共计2.4万;
冷却人字钢管，规格60米，14万。
制作用钢材，100吨，45万;
耐火材料，250吨，32.5万;
吸尘袋，1000个，10万;
圆盘输送机，1台，2万;
环保吸尘设备，1套，10万。
产品特点优势：
1、支承装置：采用先进的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置。
2、挡轮装置：分为机械和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有先进的液压控制系统。
3、传动装置：配单传动和双传动。调速电机、直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能高效。
氧化锌回转窑4、筒体轮带垫板：轮带下垫板有固定式，可调式及浮动垫板，具有结构简单，维护更换方便，拆换不伤筒体等特点。
5、密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封和目前比较常用的柔性密封等，其特点是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。
