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磨粉设备是巩义市德锐机器有限公司的主打产品之一，其在工作过程中负荷大、活动频率高、承受冲击负荷大，在即将到来的夏季，磨粉设备普遍常见问题就是磨室温度高。全国夏天的持续高温成为磨粉设备磨室温度的重要问题，如何解决这一问题呢？针对问题德锐机器研究出以下几项解决措施。
要处理磨室高温问题，应先处理磨粉设备磨辊的滑腻及处理密闭问题。
一、 要解决润滑问题，不仅要买好的润滑油，而且要转变润滑理念，采用正确的润滑方法，知道机械设备运转和润滑的关系。
很多企业对润滑缺乏认识，认为很简单，把油加上就可以了。在管理上，无组织性。在故障处理时，一般都是从机械上查找原因，停产维修、更换部件，很少找到油上。
不清楚其实故障的60%以上都是油和因油品维护不当造成的。在油品化验和监测上不重视，无这方面的人员和设施，用油凭感觉、手摸、眼看。在选购油品上不知道采用适合其工况的高性能油。
近几年设施不断更新，机械的单机容量和工况参数日益升高。机械运行速度、载荷、精度、温度都有巨大的提高。目前大量的机械工程技术人员服务于各个行业，其中大部分未能正规学过润滑。
从技术上讲，减少能耗，机械工程技术人员想尽了办法在材料性能上开发超强、超硬、耐高温的金属和非金属材料上下功夫。在润滑油中添加高性能添加剂或利用润滑油做载体，在边界润滑摩擦中形成了各种膜和涂层，成功地解决了低速、重载、摩擦副润滑的问题。这条路所解决摩擦副的承载耐磨能力和其它各项参数，提高巨大。
二、磨粉设备磨室的密封必须要有保证，因为润滑、机械和密封是三位一体、密不可分的。
再好的润滑条件，如果密封不好，效果依然会很差，德锐磨粉设备设计合理，质量优良，磨粉效率高，成品质量好，密封性佳，是您粉磨生产的理想选择。
某用户在球磨机安装试运行之后发现齿轮发生断裂，更换之后也无法改变这一状况，德锐专家进行了实地分析研究，得出结论，正是因为工作载荷集中，导致了小齿轮的多次折断。本篇继续来说该问题的解决方法。
专家得出结论说工作载荷集中导致了小齿轮的多次折断，那么导致轮齿工作载荷集中分布不均又有哪些原因呢？
其轮齿上载荷分布不均匀的原因主要有：齿轮加工中产生的齿向误差；安装后两齿轮轴间的平行度误差。根据检查结果，该机断齿的原因是由于安装调整不当所致。
找到问题在进行解决就变得很简单了，德锐机器专家建议用户按照球磨机主传动齿轮装配技术要求作相应调整，具体调整方法如下：
按齿轮副中心距的偏差范围调整两齿轮的轴心距，保证两轮间的齿顶间隙和齿侧间隙，齿侧间隙用压铅的方法进行测量；
调整两齿轮轴线的平行度，使齿宽方向上着色检查后的接触斑点印痕居中；
修磨由于断齿损伤的大齿轮齿面；
将齿部飞溅润滑改为喷淋润滑。
经过几次反复调整，齿面接触斑点达到95%。试运行中几乎听不到噪声，机器的振动也极小。至今，已使用了一年多的时间，再未断齿。
德锐机器从事矿山机械设备三十余年，专注于矿山机械的设计与研发，对于设备可能出现的各种小问题都予以重视，坚信“三人行必有我师”，取长补短，注重学术交流，争取从交流中激发出更多的创意和想法，设计出更多更好的矿山机械设备，欢迎新老客户咨询选购。
各设备的安全设施
5.1.2.2.1煤磨
磨机的烘干热源是来自熟料冷却机的废气，温度在400℃－500℃的范围内。设计中在煤磨进风口之前设置了冷风阀，可随时调节进磨风温。在任何情况下，进磨的风温不得超过400℃，一般应控制在350℃左右的温度下操作。运转时，应使磨机出口气温保持在65℃－75℃的范围内，不应让风温超过80℃。 5.1.2.2.2电收尘器
电收尘器在设计中考虑到防爆和防火，当运行中灰斗的温度、出口的含量到一定值时报警。（进一步上升时，联锁装置开始工作，自动切断电收尘器的电源，防止发生事故。）万一电收尘器内部着火，应立即从顶部和灰斗处喷入CO2气体。 5.1.2.2.3煤粉仓
煤粉仓装有压力传感器，能直观地显示煤粉量的多少。在正常生产时应使煤粉仓中的煤粉保持一定值，可防止因煤粉贮存过多或不足而引起操作不正常。煤粉仓中的煤粉温度也应控制在一定值以下，当温度升高超过设定值时就报警，也可以向煤粉仓内喷入CO2气体。为使煤粉仓能有效的散热，煤粉仓不设外保温层。 5.2中控操作 5.2.1正常开停车
系统设备在启动前应做认真地检查调整工作，并加强现场与中控的联系。这是生产中必须严格遵循的一条原则。正常生产时的开停车一般要求按顺序启动，紧急停车操作另有一些特殊的操作要求。 5.2.1.1系统开车
a 接到开车指令后，与化验及现场岗位联系好开车前的准备、检查工作。与机电车间总降岗位联系高压设备送电。
b 中控要详细确认以下项目：所有仪表、报警器无问题；系统各处温度、CO浓度正常；系统内所有的阀门灵活好用并与现场对应；设备备妥情况。 c 当需进行某一组操作时，要与现场岗位联系确认。 d 根据仓位的高低，联系物料入仓。 e 煤磨系统正常开车顺序： 煤磨操作共有5个操作面板，正常开车的操作顺序是：稀油站组；成品输送组；电收尘器组；排风机组；磨主机组。
设备启动注意电流等情况 ，观察运行是否稳定。磨机启动前对系统暖机。 5.2.1.2系统停车
a 停车顺序与开车顺序相反。