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各设备的安全设施
5.1.2.2.1煤磨
磨机的烘干热源是来自熟料冷却机的废气，温度在400℃－500℃的范围内。设计中在煤磨进风口之前设置了冷风阀，可随时调节进磨风温。在任何情况下，进磨的风温不得超过400℃，一般应控制在350℃左右的温度下操作。运转时，应使磨机出口气温保持在65℃－75℃的范围内，不应让风温超过80℃。 5.1.2.2.2电收尘器
电收尘器在设计中考虑到防爆和防火，当运行中灰斗的温度、出口的含量到一定值时报警。（进一步上升时，联锁装置开始工作，自动切断电收尘器的电源，防止发生事故。）万一电收尘器内部着火，应立即从顶部和灰斗处喷入CO2气体。 5.1.2.2.3煤粉仓
煤粉仓装有压力传感器，能直观地显示煤粉量的多少。在正常生产时应使煤粉仓中的煤粉保持一定值，可防止因煤粉贮存过多或不足而引起操作不正常。煤粉仓中的煤粉温度也应控制在一定值以下，当温度升高超过设定值时就报警，也可以向煤粉仓内喷入CO2气体。为使煤粉仓能有效的散热，煤粉仓不设外保温层。 5.2中控操作 5.2.1正常开停车
系统设备在启动前应做认真地检查调整工作，并加强现场与中控的联系。这是生产中必须严格遵循的一条原则。正常生产时的开停车一般要求按顺序启动，紧急停车操作另有一些特殊的操作要求。 5.2.1.1系统开车
a 接到开车指令后，与化验及现场岗位联系好开车前的准备、检查工作。与机电车间总降岗位联系高压设备送电。
b 中控要详细确认以下项目：所有仪表、报警器无问题；系统各处温度、CO浓度正常；系统内所有的阀门灵活好用并与现场对应；设备备妥情况。 c 当需进行某一组操作时，要与现场岗位联系确认。 d 根据仓位的高低，联系物料入仓。 e 煤磨系统正常开车顺序： 煤磨操作共有5个操作面板，正常开车的操作顺序是：稀油站组；成品输送组；电收尘器组；排风机组；磨主机组。
设备启动注意电流等情况 ，观察运行是否稳定。磨机启动前对系统暖机。 5.2.1.2系统停车
a 停车顺序与开车顺序相反。
b 正常停车时，要将磨机、辅机设备内的物料卸空后方可停车。在磨机主体和主轴承温度尚未降至常温之前不准停止润滑和水冷却系统。
c 停磨后，磨机高压泵站需间隔启动，以保证在磨机冷却过程中不发生划伤主轴瓦的事故 d 系统主、辅机停车，各阀门要关闭。 5.2.2煤磨操作的基本原则： 5.2.2.1喂料要均匀 5.2.2.2勤观察磨音曲线
5.2.2.3勤观察磨主机功率和电流曲线 5.2.2.4勤观察磨机出入口压差
勤观察磨机、煤仓、电收尘出入口温度
5.2.2.5勤了解原煤和成品的细（粒）度、水分等情况 5.2.2.6勤观察磨机通风管道的气体温度和压力
煤磨操作说明书 1 目的 规范操作，实现安全、优质、文明生产。 2 适用范围 本说明书适用于山东鲁南水泥有限公司的煤粉制备系统中控操作。 3 引用标准 生产部工艺管理标准 4 术语、符号、代号 4.1 φxx：φ表示磨机的直径；xx表示直径的数值 4.2 xxD：D表示电机；xx表示电机的排序数值 5内容与要求 5.1煤粉制备系统工艺流程和安全设施及措施 5.1.1煤粉制备系统工艺流程简述（参阅附工艺流程图） 本系统工作原理为：湿的原煤在磨机内被热风烘干并被粉磨，由气力提升料粉通过粗分器分选出成品并被收集贮存。 5.1.1.1原料供应 由原煤均化库输出的粒度小于25mm的原煤经胶带输送机输送到两台煤磨的磨头仓中贮存。磨头仓设有料位计，
每隔半小时对各仓的料位进行测量，中控也可对各个仓的料位手动测量。当料位低于要求时，中控与煤均化库岗位工联系进料。原煤仓的单仓储量为61t。 5.1.1.2、磨机喂料： 原煤仓下设有双向螺旋闸门、圆盘喂料机（35D），通过调节圆盘喂料机的转速、套筒高度、和挡板位置，可以定量地控制由磨头仓进入煤磨进行烘干和粉磨的原煤量。 5.1.1.3煤的烘干粉磨 本系统采用的是￠2.8*5+3m风扫煤磨，磨机由一个烘干仓、一个粗磨仓和一个细磨仓组成。这种型式的磨机是借气力提升料粉用粗粉分离器分选料粉的磨机，其特点是热废气利用量大，流程简单，维修工作量小，设备利用率高，允许进磨物料水分高。缺点是粉磨单位产品的总电耗高，不宜用以粉磨硬质难磨的物料。 用于烘干原煤水分的热源是来自窑头冷却机的废气，温度约为400—500℃。热气经过沉降室除尘后入煤磨，通过调节磨头冷风阀开度将入磨热风温度控制在350℃左右。在烧成系统未投入使用前，可采用本系统专设的热风炉为煤磨提供烘干热风。 原煤进入烘干仓后，被烘干仓内的扬料板扬起，在热风中大部分水分被烘干。进磨的热风温度，可根据需要，用磨头冷风阀进行调节。 经过烘干的原料，通过内部的隔仓板，进入粗磨仓。在粗磨仓中对原料进行粗粉磨，同时原料在粗仓中，得到进一步的烘干。经过粗粉磨后的物料再通过隔仓板，进入细磨仓，进行细粉磨。出磨气体夹带着煤粉经过粗粉分离器时，粗细粉被分离。粗粉被收集下来经溜管、倒料槽返回到细磨仓进一步粉磨，废气夹带着细粉则进入旋风收尘器。在此，绝大部分细粉被从废气中分离并被收集下来，废气夹带着残余的煤粉再由离心通风机送入电收尘进行气体净化除尘,达到国家排放标准后再由离心通风机排入大气。为稳定系统操作，系统采用了校正风管，通过调节电动蝶阀调整循环风量，稳定系统工况。 为稳定系统操作，系统采用了校正风管，通过调节电动蝶阀调整循环风量，稳定系统工况。
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