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超级电容注液机
详细信息 ： 功能概述
适用于超级电容与圆柱电池兼容方形钢壳铝壳电池自动注液.
注液专用夹具周转方便，定位准确；
独立的注液结构，实现真空状态下的注液效果；
真空注液，多段真空—充氮气加压反复静置，注液量准确，并达到较好浸润渗透效果；
注液位置附设废液槽，方便清洗并减轻滴液污染；
注液量由注液泵独立控制，控制简单，确保精准度；
同时多个电池进行注液、静置，一致性高；
注液前后称重检测，电脑数据处理，产品可靠性高；
触摸屏操作，面板集中设置，参数设置简单明了；
整机结构简洁，运行安全、稳定，控制可靠，操作方便。
锂电作为现代的新兴行业，不光对产品的质量要求高，对进一步提升生产设备的自动化程度更是做出好产品的关键。注液是锂电池制造的关键工序，之前的注液方式采用的是手持注液的方法，不光效率低而且劳动强度大，因人员操作时间长容易造成精力不集中而造成漏注和电解液外溢等现象。随着产量的增加这种方式已不能满足产量要求，.面对如此棘手的问题，解决问题势在行。
东莞市天蓝智能装备有限公司成立于2006年，(前身为中山翔盛机械自动化科技有限公司),坐落于高尔夫名镇东莞市塘厦镇；是一家集专业锂电池自动化设备装配线及非标自动化设备研发、设计、制造、销售、服务为一体的高新技术民营企业。
在工业4.0浪潮的冲击下，一些锂电关键设备都开始植入软件系统，让单个设备不再成为“信息孤岛”，渐渐实现智能化生产。在笔者看来，注液机设备也可以实现远程监控乃至远程诊断，用户连上网即可。目前已有不少设备企业将该设想付诸了实践。
天蓝认为，作为专业注液机生产厂家，还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于注液机注液，更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。为使电池材料更容易吸收电解液，注液机可采取先真空再注液的注液方式，并加上真空/加压循环，进一步加强电池材料吸液能力。
