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活性炭是一种非常优良的吸附剂，它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。
活性炭自出现以来，以各种形式进入市场，大批量规模的进军工业、水制造厂、矿产业、化工业等等各行各业。
起先半成品的活性炭物质最早是用于医药行业，他们用活性炭治疗羊癫疯、溃疡等病例，后来发现活性炭还可以做糖厂的脱色物质。但最早的成型活性炭产于1900年，原材料是含有氯化物的植物经过炭化后所制作的d一批成型活性炭，为炭粉活性炭。此后，大量应用于工业过滤。
20世纪20年代，活性炭又在化工领域进军了一步。d一次世界大战，活性炭又再次应用于防毒面具使用，这一应用充分表现出了活性炭在市场的无限可能，接着，在市场上出现大规模的建厂生产活性炭。此时，活性炭的名字又被更改了，它被人称之为“万能吸附剂”。
节能环保型连续式稻壳炭化炉生产线是真正使炭化温度达到800℃～1000℃的设备，可使炭化率能达到百分之百的深度炭化。炭化后其固定炭稻壳的本身外形不受损坏能保持其完好率，像这样的炭化设备目前市场上销售的不多见。巩义通利机械所生产的节能环保型连续式稻壳炭化炉，是炭化稻壳的专用设备，它采用先进的炭化工艺：整套炭化设备由气化炉、喷淋塔、净化塔、炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机等组成，整个炭化过程在全封闭状态下进行，是连续式全自动化生产设备。
稻壳炭化应严格控制温度，炭化温度过低，挥发份不能完全去除，在提取白炭黑时，残存挥发份将溶于碱液中，使提取的白炭黑色泽发黄。炭化温度过高，炭化稻壳中的水合二氧化硅将遭到破坏，影响其提取率。实验表明，最适宜的炭化温度为500~700°C。
稻壳炭化过程中，在300~450℃时，将有大量焦油气放出，必须及时排出，否则焦油气进一步热解，将有大量油渣沉积在炭化稻壳中，堵塞通道，使水合二氧化硅不能与碱液接触，影响白炭黑的提取率。为此，实验研究了多种不同炭化方式，最终采用了自行设计的竖式旋风炭化炉制备炭化稻壳，其含炭量在50%左右，水合二氧化硅含量50%左右，其余杂质很少，完全满足了上述要求，且炭化过程中有机物热解产物能够满足生产工艺所需全部热量。
