包头市压煤球机_大型压煤球机生产线_压煤球机

     煤粉压制成型可做型煤使用，其可使用的设备有多种，如煤粉压球机、型煤压球机等。若使用其他类型的压球机是否也能够制作型煤呢？答案是肯定的，如强力压球机、矿粉压球机等。不同于专用的型煤设备，强力压球机也可以压制煤粉，但需要特别关注生产要求及区别因素：

1）物料粒度：原料越细，制成的成球内表面积越大，气化反应速度越快。原煤粉碎粒度应控制在3mm 以内，1mm

以下的比例应在75%以上，1～3mm 不得超过总量的15%的粉煤，且3mm 的粉煤不得超过总量的10%。褐煤的粒度为40～60 目，或过60 目的粒度为总量的85%。

　　 2）水分控制：粉料水分含量高，不利于增加腐殖酸钠溶液量，进而影响型煤质量。粉料水分含量低不仅不利于搅拌工作的进行，且还不利于生料熟化发酵。一般粉煤的水分控制的越低越好，混合后的料煤水分应在14%左右，堆沤区料煤的水分一般在11%～13%之间，再次搅拌后的料煤干湿度以手捏成团，松开略散为易。出强力压球机的型煤水分应小于11%，自然晾晒后的水分应小于9%，烘干后的型煤水分应小于7%。

　　3）配液比例：腐殖酸粘合剂加入量视原料情况而变化，对于沙性大、可塑性差的煤，一般增加添加量。型煤中腐殖酸含量一般控制在1.7～7.2

个单位之间，并可适当增加或减少。

　　4）搅拌均匀：粘合剂与粉煤通过搅拌而均匀的混合是型煤强度和质量稳定的重要工序。搅拌就是使粘合剂均匀分布到原料煤中，搅拌越均匀，制成的粘合剂型煤强度越好。而新型卧式双轴搅拌机作为压球机的配套机械是首选，其以科学的转速、合理的搅叶角度，使物料在输送过程中充分完成多种物料混合，能完成物料的连续揉捏、均匀打散等一系列复杂的动作。

      型煤以其具有提高热效率、节约能源、降低大气污染等优势而被广泛关注。型煤与散煤相比，可以减少烟尘排放量约70%，减少SO2排放量60%以上，节煤率达15%～20%。因此，发展型煤是有效利用煤炭资源、减少燃煤污染的重要途径。

　　型煤是以粉煤为主要原料，添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤可分为工业型煤和民用型煤。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）；民用型煤又称为生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。也就是压球机得到广泛的应用。

　   市场上比较热销的压球机有几个大类：型煤压球机、脱硫石膏压球机、干粉压球机、高压压球机等。不同种类的压球机其工作原理都是一样，只是应用的物料不同，压力强度也不同。其中干粉压球机是技术强度较高的种类，能在不添加任何粘合剂的情况下，把粉状物料压制成球团，且不易碎、强度高。型煤压球机应对的物料比较普通，能压制各种粉煤、煤末、煤渣等。