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印染废水处理工艺-缺氧、好氧、压滤、富氧生物炭
经改进的印染废水处理工艺使印染废水在经好氧处理前先进行缺氧处理，明显提高了废水的可生化性，同时降低了pH值、去除了部分COD和色度等，减低了后续处理的负荷，使出水水质稳定。好氧处理部分由于在原曝气池中添加了填料，使得池中MLVSS浓度大大提高，而且一段生物接触氧化池的设计负荷较二段高。在缺氧池预处理的缓冲保护作用下一段生物接触氧化池受冲击负荷影响小、运行稳定、除污效果明显；二段生物接触氧化池的出水经过混凝(添加FeCl3)后进入沉淀池。
废水经生化处理后，再由压滤塔和富氧生物炭进一步净化，保证了出水的达标排放。压滤塔利用陶粒的微孔分离极细小分子，通过高通量地接纳沉淀池出水可去除部分难降解的有机物，其性能可通过周期性的反冲洗进行恢复，工程中利用沉淀池出水进行反冲洗，反洗水进入集水池；富氧生物炭是指加压溶气达到富氧，利用活性炭作载体吸附处理低浓度有机废水。由于进入生物炭塔的有机物浓度较低，在富氧条件下可使吸附有机物与剩余生物膜的代谢达到平衡，活性炭基本不必再生。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
印染废水处理工艺流程:
（1）印染废水中含有大量的聚乙烯醇（PVA）、羧甲基纤维素（CMC）及各种助剂，可生化性很差、碱性强，生化段的处理效果不佳，COD去除率<50％，需要靠物化混凝工段大量投加药剂，才能勉强维持出水达到纺织印染行业二级排放标准；其中江苏省地方标准DB 32/1072—2007要求COD≤100 mg/L，BOD≤25 mg/L，色度小于40度。
（2）该厂使用新型抗氧化助剂，废水的可生化性不断降低，生化工段的活性污泥活性较差。
（3）为保证出水COD、色度达到标准要求，混凝工段混凝絮凝药剂投加量大，处理成本高，约为1.2元/m3废水，同时产生大量的化学泥渣，且脱水困难，对这些化学污泥的处理较为困难，不仅处理成本高，同时还存在产生二次污染的可能。
（4）混凝工段在去除色度和SS的同时，大量 COD也得到了脱除，但脱除COD时并没有一定的选择性，大量易降解的COD物质也被去除，导致进入后续生化的废水可生化性差，处理难度较大。
（5）旧工艺对废水色度处理效果较差，出水色度约为40~50倍，勉强达到出水标准。
（6）该地区对印染废水进行了限量排放控制，严重制约了印染厂产品的产量，影响了企业的发展。
富生源顺德杏坛漂染废水集中处理工程:
印染厂水质分析：
印染废水具有水量大、有机污染物含量高、难降解物质多、色度高，以及组分复杂等特点，属难处理的工业废水。印染废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，其中染料中的硝基和胺基化合物，以及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的生物毒性，严重污染环境。
印染用水由于水源不同，水质质量也不一样。一般南方的水硬度低，而北方的水硬度很大，目前小型染整加工厂众多，但不是所有的染厂都有能力自己进行水处理(包括清水处理和污水处理)，有些染整用水是天然地表水或地下水或自来水，污水则采用集中处理排放的方式。
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