超声波利用其空化作用以及其空化所伴随着机械效应、热效应、化学效应、生物效应等等广泛应用于各个行业,机械效应的应用主要表现在非均相反应界面的增大;而化学效应的应用主要是由于空化过程中产生的高温高压使得高分子分解、化学键断裂和产生自由基等。利用机械效应的过程包括吸附、结晶、电化学、非均相化学反应、过滤以及超声清洗等,利用化学效应的过程主要包括有机物降解、高分子化学反应以及其他自由基反应。超声波空化作用可用于促进化学反应,粉碎液内悬浮物,制造乳剂,杀灭细菌或清洗机件等许多行业。其中超声波清洗早已经普遍采用了。
换热器超声波除垢的优势:
1.利用超声波防垢除垢后,不需要做定期的化学除垢,因为超声波除垢和防垢是同步进行的,有垢除垢,无垢防垢,长期无后顾之忧。
2.传统的停工清垢,常常是计划外的停工,装置局部停工或设备切换条件下运行,不但给正常生产产生影响,还会产生计划外的费用,而利用超声波防垢除垢,完全是在线进行,与生产毫不冲突,使得生产环节更加的稳定可靠,降低了不必要的停机时间。
3.节能效果显著,平均节能30%,并且与其他方式相比,延长了换热器使用寿命,避免了除垢停工停产造成的损失。利用超声波除垢为企业节省了费用开支,创造了经济效益。
4.超声波防垢除垢完全是物理过程,不需要使用任何化学药剂,无腐蚀、无污染,对操作人员的健康以及换热器无任何损害,具有较好的社会效益。
5.利用超声波防垢除垢低功耗,运行费用低,可在线连续工作,实现了全自动化,无须设岗专人操作。
清洗机的保养:
1.定期测试设备的绝缘性能,对于易老化电气组件定期检查,检查接地线,确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行;
2.定期测试电源,确认符合设备的电源电压要求,避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作;
3.带有过滤装置的设备,定期更换过滤芯;
4.带有传动机构的,应按要求定期加注黄油、机油等润滑剂,定期更换减速机齿轮油,确保运动机件在良好润滑条件下工作;
5.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净,有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件;
6.洗净液过于肮脏时应及时处理,定期清理清洗槽、贮液槽内污垢,保持洗净槽内及外观的洁净,可提高洗净槽的耐用性;
7.电气控制箱及设备通风口远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘,定期用压缩空气清理附着的灰尘;