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变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性，目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用高精度进口轴承，可以高速运转。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。
变频专用电动机具有如下特点：
经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。
与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。
采用“减速机+变频专用电机+编码器+变频器”实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。
电机在转动的时候是可以进行正反向变换控制的，这就是我们所说的变频电机正反转控制。这种控制在这种电机工作过程中，实现是比较简单的，电机转速控制的设计主要是使用了一些电子元件设计来控制的。在进行这种电机的变相控制的时候，只要将这三项电流中任意两项进行对换就能实现调整的目的，我们对这种操作称之为换相。一般在操作过程中，V相一般保持不变，而将U相和W相来实现调节的操作。我们可以使用不同的操作对三相异步电机设置正向启动，停止启动和反向启动等三种操作。如果我们要想对这种电机进行正向操作，可以按下按钮SB2，这样接触器的KM1线圈可是充电，而且这个线圈还会与SB2并联的辅助常开触点进行闭合。
