超耐磨合金锤头上海铸韵来图来样都可定做发货及时送货上门

一般来说，硬度越大的锤头其耐磨*也愈大。要提高锤头的耐磨*，就要增加其硬度，但随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧*就会降低。因此，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧*是提高锤头耐磨*的关键。锤头常用的材料有：高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。高锰钢韧*好，工艺*好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨*得到较大的提高。但如果使用巾冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨*就不能充分发挥。高铬铸铁是一种具有优良抗磨*能的耐磨材料，但韧*较低，易发生脆*断裂。为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧*，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用*能要求。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格。低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧*好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。锤头硬度为HRC 45左右，冲击韧*d。≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高I倍以上。但锤头的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上，而且要求有相当的塑*和韧*。