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激光切割加工技术的优势大家了解哪些呢？下面联创激光带大家了解以下内容：
精度高：定位精度0.05mm，反复定位精度0.02 mm；
切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，原料急迅加热至气化水平，挥发构成孔洞。
跟着光束与材料绝.对线性移动，使孔洞延续造成宽度很窄的切缝。隐语宽度通常是0.10～0.20mm；
切割面润滑：切割面无毛刺，暗语外表精密度一般管教在Ra12.5之内；
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激光切割加工在现在使用的越来越多了，那么它有几种好处大家知道多少呢？下面联创激光带大家了解以下内容：
激光切割加工技术和激光切割技术的精度表述， 大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用最.先进的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)
激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其精.确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。
激光切割加工的特点大家了解哪些呢？激光切割加工的好处有哪些呢？下面联创激光带大家了解以下内容：
激光切割加工，是利用聚焦后的激光束照射到钢铁材料表面，使其温度迅速升高到相变点以上，当激光移开后，由于仍处于低温的内层材料的快速导热作用，使表层快速冷却到马氏体相变点以下，获得淬硬层。具有加热速度快、淬火硬度高、淬火部位可控、不需淬火介质等优点。
激光切割加工，是采用激光束将基材表面加热到熔化温度以上，当激光束移开后由于基材内部导热冷却而使熔化层表面快速冷却并凝固结晶的表面处理工艺。特别适合于灰口铸铁和球墨铸铁的表面强化，提高耐磨性能。
激光切割加工，是采用功率密度极高的激光束在极短时间内作用于金属表面，使金属表面发生局部剧烈蒸发，产生高达105大气压的压力，使金属表面发生强烈的塑性变形，形成高密度的位错、孪晶，使材料表面强度与硬度显著提高。适合那些无法通过相变硬化进行表面强化的材料，如铝合金等。
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