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激光切割加工在现在使用的越来越多了，那么它有几种好处大家知道多少呢？下面联创激光带大家了解以下内容：
激光切割加工技术和激光切割技术的精度表述， 大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割(目前使用最.先进的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm)。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割(某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高)
激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件 (工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。
另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其精.确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显着地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。
激光切割加工和其它的切割工艺比较有什么区别呢？激光切割加工的特点大家了解哪些呢？下面联创切割带大家了解以下内容：
激光切割技术，与其它的切割工艺相比，具有高速度、高精度和高适应性，割缝细、热影响区小(变形小)、切割端面质量好、切割无噪音、焊缝区组织和性能与母材接近等优点;而且，加工只需简单夹具，无需模具，可代替采用复杂模具冲切的加工方法，能够大大缩短生产周期，降低生产成本。
例如可以对石油筛管进行切缝;可以对金属管材、板材进行切割，利用激光切缝技术可以降低金刚石圆锯片工作过程中产生的严重噪声污染等。
激光焊接技术，与其它的焊接方法相比，不需要电极和填冲材料，可实现定域加热、保证高速加热。因为焊接时无机械接触，排除了无关物质落入被焊零件的可能，焊接区几乎不受污染。
可以对高熔点、难熔金属或不同厚度、不同金属材料进行焊接。例如利用激光焊接金刚石圆锯片及钻头，可以提高基体与金刚石刀头的结合强度，而且几何精度高，能适用于干切，克服了刀齿脱落的现象。
激光切割加工选择联创激光！
联创激光切割是专业承接激光切割加工的厂商，有自己的加工厂，且价格公道，在激光切割行业的口碑很是不错，下面联创激光切割就日常在使用激光切割加工过程中会出现的一些问题给大家做一个解答。
1）双焦距激光切开始是激光切开机上的易损货色，恒久使用，以致激光切开始破坏。
2）每六个月检查光纤激光切开机轨迹的直线度及呆板的笔挺度，发明不正常实时保护调试。没有做这个的，有可以切开出来的功效就不怎么好，过失会增加，感化切开质料。这个是重中之重，有须要要做的。
3）每周一次用真空吸尘器吸掉呆板内的粉尘和污物，统统电器柜应关严防尘。
