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食品机械萌芽阶段 20世纪50年代以前，食品的生产加工主要以手工操作为主，基本属于传统作坊生产方式。仅在沿海一些大城市有少量工业化生产方式的食品加工厂，所用的设备几乎全是国外设备。而粮食加工厂情况略好于食品加工厂。此阶段的工业化生产的粮食加工厂主要是以面粉的工业化生产加工为主。但同样，面粉厂所用的设备也几乎全是国外设备。可以说50年代以前全国几乎没有一家像样的专门生产食品机械的工厂。
设备介绍
鸭脖子加工系专为鸭脖卤制的批量工业化生产而设计，系统由原料加工系统和包装处理二部分组成，实现了鸭脖卤制的全自动化生产作业，最大程度的减少认为因素，以保障用最高的效率获得更优质的产品。
设备组成
进料输送→焯水→冷却→摊凉冷却→高温卤制→低温卤制→闷制系统→摊凉冷却→分割平台→提升→称重→拌料→真空包装→输送→自动选袋→杀菌→自动选袋→包装袋清洗→包装袋沥水→包装袋烘干→装箱系统
进料输送机 将处理好的鸭脖均匀地送入焯水，进料端加装料斗，通过调速来控制进料的速度。
焯水 将鸭脖中含有的血水彻底的清除，采用蒸汽直喷加热，蒸汽管可随同机架提出设备内胆以便于设备清理和维护。变频调速系统提供可控的输送速度，时间 10min~30min可调。液位控制系统可控制自来水管路自动补水出料端安装喷淋装置，可清洗焯水后的物料的表面，保持物料表面的洁净度。
膨化机的维修与保养
⑴箱体轴承应及时加注润滑油脂，运行500小时后，要全部更换一次润滑油脂。（新机器运行前应适量加入润滑脂，运行200小时后应当换油。）
⑵其他轴承部位要定期加注润滑脂。
⑶螺杆、螺套等易损件在拆装过程中严禁用硬物重锤，在膨化腔上严禁放置重物或者站人。
⑷膨化原料应经过清理，严防金属等异物进入机内损坏机件。
⑸随时检查膨化机质量，注意更换易损件。
⑹保持设备周围的清洁。
⑺长期停机不用或更换膨化物料时，应将膨化腔内的物料清除干净，以免结块、霉变或者物料之间交叉污染。
⑻由于接近出料口处的易损件磨损相对较快，靠近进料口一端的易损件磨损较少，所以在更换易损件时，应从出料端开始依次更换，不宜一次更换多种部件
