点击图片查看原图
钢结构抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃捕捉收集。
一、 技术参数
注:以下参数以实际设备发生实量为准.
设备总体性能
项目单位数值设备开口尺寸宽度m≤0.8高度m≤1.6室体及护板材料mm 辊道输送速度（变频调速）m/min0.5~4流水线处理速度型材m/min1-2除锈质量等级 Sa2.5级(GB8923-88或ISO8501-1，1988)总能量消耗装机功率kw约100压缩空气耗量m3/min0.4压缩空气压力范围MPa0.5~0.7
1 辊道输送系统：项目单位 载荷辊柱大集中载荷t/m1.0上、下料辊道输送速度m/min0.5~2辊面高度mm200辊面宽度mm1000驱动电机功率kw5.5链条规格 16A辊道长度m前后各9米
2 抛丸系统项目单位 抛丸室体室体耐磨护板材质 高锰钢耐磨护板室体耐磨护板寿命小时12000-15000抛丸机单台抛丸量kg/min180单台功率kw7.5数量个8吹丸装置电机功率kw7.5数量个1磨料循环系统回收螺旋
输送机I输丸量t/h90功率kw3回收螺旋
输送机II输丸量t/h90功率kw4分离量t/h90储丸箱储丸量t3
斗式提升机提升量t/h90提升速度m/min93.6功率kw5.5
3 环保系统项目单位 粉尘处理除尘风机型号 4-72-5A除尘风机功率kw15除尘效率 ＞99.5％除尘风量m3/h20000-25000
通过式抛丸清理机就是利用提升机等输送部件将物料输送到清理室中，进而对物料进行表面清理的设备。该设备所清理的物料一般是金属工件，用途是清除金属工件表面的锈迹、杂质等物，使得工件回复原本的色泽，而避免工件的浪费。分离器就是将清理好的工件与被清理的杂质等分离，一般将清理好的工件送出设备。那通过式抛丸清理机分离器的作用是什么？
通过式抛丸清理机在清理过程中由提升机上部出料口卸出的丸砂混合物，经溜槽分离器沿分离长度上均匀布料送进分离区，形成丸砂流幕，并穿越4-5m/s的水平气流进行丸尘分离，在重力和水平气流的作用下弹丸、废料及细颗粒状物按其比重不同，分别落入各自的通道。纯净合格弹丸经筛板进入输丸管道上方的料斗内，供喷丸器循环使用；块状杂物被筛网阻隔排除。砂粒和破碎后的小颗粒弹丸，偏离距离较大，落入废料斗排除；粉尘则经除尘管道排出，细粉尘被吸入除尘系统，净化处理后的纯净气体排放到大气中，颗粒状尘埃捕捉收集。
通过式抛丸清理机通过分离器将二者进行区分，进而使清理好的工件干净的被送至设备尾部。
通过式抛丸清理机用的时间久了，其各个部位会出现水平纷歧的损毁，要是是焦点机位出了问题，每每必要换新，要是是小部件仅需维修就够了，通过式抛丸清理机的底板，由于常常受到丸料与物件的团结击打，以是它大概比其他部位更早损毁。
在该底板中，要想将物件处置处罚洁净，离不开丸料与之相互打击的作用历程，我们会发现，当底板用过一段时间后，底板上会出现轻细的凹坑，早先，这些凹坑并不会妨碍护板的处置处罚结果，可随着利用次数越来越多，凹坑由小变大，就会转变丸料作用于物件上的力度，和以往比力，则必要更强的打击力才起到达和原来一样的结果。并且要是力度充足强，但是凹坑有些大的话，会使物件的形状产生扭曲。
通常来讲，对于从合格的抛丸机生产厂家制造的的通过式清理抛丸机来说，通常一年到两年左右就需对底板进行维修或换新。
