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吸收塔系统
锅炉出来的烟气增压后流入气气换热器。每台600MW机组烟气管线上气气换热器前装有一台增压风机。
在吸收塔系统中除去SOX的烟气经气气换热器加热后，通过烟囱排放。
（1）烟道
烟道包括必要的烟气通道、冲洗和排放漏斗、膨胀节、法兰、导流板、垫片、螺栓材料以及附件。
在MCR工况下，烟道内任意位置的烟气流速不大于15m/s。烟道留有适当的取样接口、试验接口和人孔。
烟道设有旁路系统。进出口挡板门为双百叶型式，在吸收塔系统运行时打开。旁路挡板为单百叶型式，在吸收塔系统运行时关闭。当吸收塔系统停运、事故或维修时，入口挡板和出口挡板关闭，旁路挡板全开，烟气通过旁路烟道经烟囱排放。
（2）增压风机
增压风机（BUF）布置在气气换热器上游、运行在干工况下（A位）。其型式为轴流式，带液压动叶可调控制器。增压风机包括电机、控制油系统、润滑油系统和密封空气装置。可变的叶片间距控其制流量及压力。
从主烟道引入的FGD系统入口烟道压力为200Pa，FGD系统停运时仍为200Pa，在FGD系统运行时其入口烟道压力为700Pa，因此增压风机的压头考虑了FGD系统烟道的压降和运行时进出口500Pa的压差的要求。
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脱硫塔结构特征及工作原理：
1、技术成熟，除雾器，运行可靠性高。
2、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，生产除雾器哪个厂家好，吸收剂利用率高，除雾器反冲洗哪里生产，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现;
3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低;
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玻璃钢除雾器的主要性能
允许局部气体流速：5.0m/s - 6.2m/s；
除雾器压降：60Pa - 85 Pa（两级总压降）；
适用温度：≤80℃可长期工作；
除雾器后方残余雾滴含量：≤75 - 100 mg/Nm3 (干基)；
测量方法： VDI 3679撞击法测量。
玻璃钢除雾器结构特点
1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；
2、第二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；
3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；
4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
4、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得除雾器结构更合理。
5、除雾器维护方便。
