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一、产品特点：
采用溶解法,自动缓释,压力加氯工艺设计,以含80%以上的CL固体药剂为主要原料,经水与药剂合理混合缓释所产生的消毒液,投入到所需水池(水井)与水充分接触杀菌消毒。设备由优质PVC板材焊接，管材使用知名品牌台塑华亚集团。设备正常使用可达10年。
二、安装使用说明：
进水口、衔接动力水 、水压要求0.20MPa以下,如超出额定水压,必须前置减压阀。 --出水口（消毒混合液）直接至水池（水井）内接触原水，或与水泵进水管连接。--投加药剂（CL），取下机顶盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封
接通电源，打开指示电源开关（指标灯亮）启动（无动力设备无需电源）。
逐步打开进水球阀，从小到大调整至出水所需的流量L/min。
余氯监测，使用第二天监测出厂水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管网末稍余氯。
二氧化氯发生器供料系统采用国际知名品牌精密电磁计量泵，结构紧凑，稳定可靠，计量准确。在各种运行工况下均安全可靠运行，并保证二氧化氯发生器泵没有过大的振动、噪音和泄漏。二氧化氯发生器计量泵有远控开关量输入接口，对原料投加进行远程开关控制。可接受外部控制信号，也可以用本体操作键控制，操作更为方便。
二氧化氯发生器产生的二氧化氯能够杀菌，并且能够无效降解残留农药，并合成粘附正在蔬菜上的污垢。正常状况下，请求先对于被杀菌品件停止荡涤以保障杀菌成效。正在停止去污、漂白时，深浅越高，成效越显然。
二氧化氯发生器的工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、lv气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
一、 结构特征及工作原理
（一）
总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、lvqi为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
（二）
主要部件功能及工作原理
（1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化lvqi体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐吸收。
（2） 计量泵：输送原料及调节流量。
（3） 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。
（4） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。
（5） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。
（6） 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的zuijia化学反应温度。
（7） 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。
