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NSK轴承公司开发出“混合动力车专用低扭矩球轴承”
NSK轴承公司开发出了摩擦损失比以往降低50～65％的“混合动力车专用低扭矩球轴承”。
NSK首先借助分析技术，将轴承滚珠的数量从标准设计的22～23个大幅减少到16个。除加大了径向间隙之外，还优化了滚珠直径、轴承槽尺寸，从而降低了滚动摩擦的损失。
通过采用可减缓组装时的应力的形状，确保了组装性能。单个保持架上的损失扭矩降低了30～40％，轴承整体的损失扭矩降低了50～65％。该公司推测，普锐斯将10模式及15模式燃效从以往的35.5km/L提高到了38.0km/L，所提高燃效的大约1～2％是通过采用这种轴承获得的。
NSK动力车专用轴承的保持架是采用尼龙46制造，减轻了滚珠与保持架之间的滑动摩擦。另外，还消除了旋转方向的凹凸形状，从而降低了搅拌损失。
此类动力车专用轴承与普通的NSK轴承NU224EM轴承设计及用途都显得非常的不同，该产品已被用于丰田的新款“普锐斯”混合动力系统内兼具4种功能的内齿轮支撑。由于内齿轮处直径变大，因而很容易导致摩擦损失增大。
NSK17TAC47BDBC10PN7A
NSK17TAC47CSUHPN7C
NSK17VBSW02
NSK180BN19W
NSK18590R/18520R
NSK1908
NSK19BSW05A
NSK20BSW01
NSK20BSW03
NSK20TAC47BDFC10PN7A
NSK21305CDK*S11
NSK21309EAE4C3
NSK21311EAE4C4
NSK21314EAE4C3
NSK21320CAME4*S11
NSK215CE
NSK2202
NSK2202M
NSK2202MC3
NSK2204EKTNGC3
NSK2204K
NSK2209
NSK220RV3101C3
NSK2211
NSK2211C3
NSK2211KC3
NSK2212K
NSK2212KC3
NSK2213
NSK2213C3
NSK2213KC3
NSK2214
NSK2214C3
NSK2215
NSK2216K
NSK2217
NSK2217C3
NSK2217KC3
NSK2218
NSK2218C3
NSK2218K
NSK2218KC3
NSK中国新闻专区
恩斯克投资有限公司
集团经营管理部
NSK直线导轨TM高精度品成功在欧洲扩大当地生产
～应对工业4.0，面向欧洲大幅缩短高精度品交货期～
日本精工株式会社（总部：东京都品川区，取缔役 代表执行役社长 内山俊弘，以下简称NSK），已经在欧洲当地建立NSK高精度直线导轨的生产体系。
得益于当地生产，至2018年末，NSK预计实现5亿日元的销售额增长。
NSK的直线导轨可应用于各种生产设备，不仅有面向搬运、机器人等广泛用途的“一般品”，也有面向机床、半导体制造设备等高精度需求的“高精度品”。至今，全球高精度产品的市场一直由日本、韩国的两个工厂来提供。但是，对于欧洲等距离较远地区，由于采用海运，以往交货期需要3～6个月。
近年来，由于世界经济形势变化明显，制造业领域不断推行快速、灵活的投资战略，因此，在机床、半导体等制造装置领域，对短交货期提出更高的要求。尤其在近期的欧洲市场，以工业4.0为代表的生产设备正进一步向智能化发展。在这种形势下，随着生产设备故障监测的发展与普及，可以预测到未来将不再是定期更换零部件，而是要在故障发生前提前更换。因此，对高精度直线导轨的短交货期供应体制也有了新的需求。
在这种背景下，NSK不断提高欧洲工厂的高精度品的制造水平、强化管理体制，确立了当地高精度直线导轨的量产体制。
特点
1．采用日本的生产技术，在欧洲生产更高规格的高精度品
NSK高精度直线导轨是在ISO标准基础上，采用NSK独有的高标准设计规格。在保证安装精度、提高机械精度的同时，可以防止由于产品特性偏差导致的机械性能恶化。
2．欧洲客户也可享受与日本客户相同的交货期
在欧洲当地进行生产，与以往从日本发货海运的情况相比，交货期大幅缩短到订货后1～2个月，可以实现与日本客户同样的短交货期。 进而，对欧洲以外的客户来说，随着全球采购地的扩大，可进一步灵活地对应客户要求的交货期。
冶金设备
冶金设备种类繁多，不仅有原料厂所需设备，还包括炼钢工序、轧钢工序、平整工序等从上游工序到下游工序所需的设备。这些设备上，装有各种轴承。这些轴承是在冶金设备特有的“铁粉”、“水”、“热”工况下使用，而且还要满足“重载荷 + 振动冲击”、“从超低速到高速 + 急加减速”等使用条件，在其持有的非常恶劣工况下使用。
“稳定运转及提高生产效率”，可谓是冶金设备领域中具有代表性产业的命题。NSK以此命题为目标做出贡献，不仅在高度的轴承设计技术方面，还从轴承材料技术、润滑技术、解析技术等内在的各种角度，每天推进相应措施及研发工作。为此，NSK长期来一直致力于解决“轴承的长寿命及高可靠性”这一永远的课题。
NSK拥有各种冶金设备所需的轴承，产品阵容强大，包括从ISO规格的标准轴承到独自开发的高功能专用轴承等各种产品。此外，我们还针对近来冶金行业对高附加价值产品及环保型产品的需求，采取相应措施，提供新的解决方案。
NSK的业绩及创新技术
将加热的钢板用扎辊压薄的轧制工序，在动态冶金设备使用中也是具有代表性的工序，而且也是一个对最终产品的质量影响很大的重要工序。主轧辊的两端部分，主要使用四列圆锥滚子轴承。轴承使用条件，在冶金设备中也具有代表性，不仅需要耐重载荷，还要在冷却水及异物（铁粉）侵蚀的恶劣工况下使用。
NSK从很早以前开始，一直致力于这种四列圆锥滚子轴承的长寿命研发。于上个世纪70年代，在世界上率先开发出带有防止水及异物（铁粉）侵入油封的“密封型四列圆锥滚子轴承”，实现了延长轴承寿命的飞跃性发展。之后，又推出该密封型轴承专用的润滑脂，在上个世纪90年代，又改进了这种轴承的内部设计，大幅度提升了其额定载荷，并开发出耐氧化铁屑能力极强的新型材料。近年来，还开发出耐异物（铁粉）和冷却水能力俱佳的新型材料。
今后，NSK将继续以成为深受客户喜爱和信任的企业为目标，与客户携手向前发展。
