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[0001]本实用新型属于一种锂电池注液设备，特别是一种锂电池注液机的注液机构。
【背景技术】
[0002]锂电池的生产过程中，需要对锂电池进行注液处理，对锂电池内部注入电解液。普遍的注液部分在结构上都比较复杂，占用空间大，限制了厂家的设备使用，而且注液加工的工位不多，导致效率低下，注液部分利用的气缸过多，增加厂家成本。还有注液部分的位置都是固定不动，难以配合其他工序设备进行配合调整。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单紧凑而多工位加工的锂电池注液机的注液机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种锂电池注液机的注液机构，包括注液装置和安装该注液装置的支架，注液装置由安装在支架上的升降装置控制上下升降；注液装置包括注液组件、夹持组件、传动组件、驱动装置和安装架，注液组件、夹持组件、传动组件和驱动装置设置于安装架上，夹持组件与传动组件连接，夹持组件位于注液组件的下方，驱动装置驱动传动组件带动夹持组件对物料进行夹持或松开。
[0005]上述技术方案中，注液组件包括注液针和注液气缸，注液气缸与注液针连接，控制注液针上下升降。
[0006]上述技术方案中，传动组件包括滑动杆，滑动杆在安装架上左右滑动，若干夹持组件设置在滑动杆上。
[0007]上述技术方案中，滑动杆包括一滑动杆、第二滑动杆和第三滑动杆，若干夹持组件分别安装一滑动杆、第二滑动杆和第三滑动杆上，通过一滑动杆、第二滑动杆和第三滑动杆的滑动，使两互相配合的夹持组件进行夹持或者松开。
[0008]上述技术方案中，驱动装置包括两组气缸，其一气缸连接一滑动杆与第三滑动杆，另一气缸连接第二滑动杆，该两气缸反向输出分别驱动一滑动杆、第三滑动杆和第二滑动杆在安装架上滑动。
[0009]上述技术方案中，夹持组件包括吸盘和吸盘支撑架，吸盘设置在吸盘支撑架上。
[0010]上述技术方案中，还包括设置在注液组件一侧的接液盒和接液盒气缸，接液盒由接液盒气缸驱动并安装在安装架上，减少电解液的浪费。
[0011]本实用新型的有益效果是:整体的该锂电池注液机的注液机构由升降装置控制上下升降配合锂电池传动机构的使用，注液装置包括注液组件、传动组件、夹持组件和驱动装置，注液组件设置在安装架正面，传动组件设置在安装架背面，夹持组件与传动组件连接并位于注液组件的下方，驱动装置驱动传动组件带动夹持组件对锂电池进行夹持，再利用注液组件进行注液处理，整体结构简单而紧凑，节省空间的同时也提高效率；接液盒的设置也减少电解液的浪费；利用两组气缸带动多组夹持组件进行夹持，节省成本
圆柱状一次锂电池的注液机是原生产CR123A电池注液机改造后的设备，由于两种电池的注液量不同，电解液的成分与物理性质也不相同，导致在生产过程中抽真空注电解液机构注液量不稳，电解液被真空泵吸入过滤装置，电解液消耗量大，造成电解液无谓的浪费，增加了电池的原材料成本。基于此，通过研究注液机构的工作原理，分析注液量不稳定及电解液被真空泵吸入的原因，提出合理改进建议，解决注液量不稳及电解液被真空泵吸入过滤装置的问题。
东莞市天蓝智能装备有限公司成立于2006年，(前身为中山翔盛机械自动化科技有限公司),坐落于高尔夫名镇东莞市塘厦镇；是一家集专业锂电池自动化设备装配线及非标自动化设备研发、设计、制造、销售、服务为一体的高新技术民营企业。
设备功能和原理介绍：
设备用于完成锂电池的自动注液，静置和封口，适应产品范围较广，设备操作简单实用于小批量产品的生产及实验。
设备的技术参数：
1、注液精度：±0.1g（<10g）,1%(大于10g);
2、真空度-90kpa，可设定三段不同真空度·和静置时间;
3、电池在真空状态下封口，封头工作温度范围MAX:250°（±1°）
设备产能：15-20PPM（员工速度）；
