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链板输送机是个连续性运转的精密传送装备，其链轮中心距离在半米以下时可以偏差一毫米的距离。如果中心距在半米以上时，我们可以让他最/大度的偏差两个毫米距离。如果超出这范围，对链板输送机造成使用寿命的缩短。 同样的道理，链板输送机很多小小的偏差都会造成链板输送机的“折寿”。比如链条，链条要有一个很好的松紧度，这样最标准。如果太松，在链板输送机在运转的时候会很容易脱链，造成损坏，反之，太紧了就会增加功率的浪费，也会造成部件的损坏。在调试时可以从链条的中部压下去或提起来，两者中心距在百分之二三之间最为合适。在链板输送机使用一段时间后，很多部件很难准确调整时，可以先把链节拆去，这里要记住的是一定要是偶数，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。
链板输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于大宗散料输送系统对链板输送机的性能要求越来越高。据国家统计局数据显示，2005年我国规模以上输送机械企业完成产量156.5万米，随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。随着中国速递业务市场的繁荣和开放，服务需求在提高，业务量在增长，在技术上国外一些公司已加大了对速递类高速自动分拣技术研究的投入，并在一些指标上瞄准了中国市场。邮政科学研究规划院作为中国邮政的主要技术支撑单位，长期以分拣技术作为主攻方向，掌握着许多分拣技术，并有着我国自主知识产权的扁平件分拣技术。研发速递类高速自动分拣技术是增强和继续保持该院与国外公司在技术上、市场上竞争能力的需要，是提高和保持在高速分拣技术上的我国自主知识产权的先进性的需要。
1，为了保证链板输送机在使用时对链条拉力的平均分布，应保证新旧链条不能混用，否则，对于拉力的物理特性的不同，会导致链条的断裂等现象。并且，在安装链板时，应松紧相宜，太紧的话会造成功率的铺张，并且会加速链板输送机的磨损，太松的话会导致链条脱落或者跳动。链条松紧程度的相宜范围是这样确定的：在中间提起或压下链条，两链轮的中央距为2%-3%。也可以通过截取链条节数来调整链条的松紧程度，但是要保证链节数为偶数。
2，链轮在安装时，要保证链轮的水平位置，以避免浮链跳链的产生。链轮中央均在半米以下时，应保证中央水平差异为1毫米以内，在半米以上时，要保证中央水平差异为2毫米以内。并且，使用一段时间之后，链轮会泛起磨损，应及时的更换链轮，切忌能用多久就用多久的做法。
3，链板输送机在使用时要及时润滑，润滑点为辊子和内套的间隙，这样就能保证链板输送机在使用时的磨损，并延长链板输送机的使用寿命。
4，链板输送机在使用时应常常清洁，不锈钢链板在碰到强碱或者强酸时会发生侵蚀，避免链板输送机在酸碱性环境下进行工作，若需要，要选择耐侵蚀性强的链板。并尽量保证在干燥环境下使用。
