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1、 设施全部注油点务必定期按其部位要求加注机油、润滑油油或油脂。
2、 对严密封闭件（易损件）务必每日查缉，如被毁坏迅即改易。
3、 对室体护板每日施行查缉，，有毁坏应迅即改易。
4、 对抛丸器护板、叶片、叶轮、定向套、分丸轮每班施行二次查缉，如有毁坏迅即改易。
5、 电器系统应施行二次查缉。
6、 全部传动件每周施行二次查缉。
7、 操作工对彻底整理效果应任何时间查缉，如有异样应迅即停机，并对设施施行群体格检查查。
316在全部的清洗形式中，超引起听觉的振动波清洗机是速率无上、效果优的一种，之所以超引起听觉的振动波清洗能够达到这么的效果，是与它独有特别的办公原理和清洗办法关系近有关的。我们晓得，在出产和生存之中，需求保洁的物品众多，需求清洗的品类和环节也众多，如：物件的扫除净尽污染物，疏通纤小窟窿，常见的手工清洗办法对异型物件以及物件荫蔽处没有疑问没有办法达到要求，纵然是蒸汽清洗和高压水喷射的流体清洗也没有办法满意对保洁度较高的需要，超引起听觉的振动波清洗对物件还能达到杀灭球菌、溶解有机污染物、避免过腐蚀等，因为这个，超引起听觉的振动波清洗被一天比一天广泛应用于各行各业： 超引起听觉的振动波输出务必达到一定的强度能力萌生空化效用，这个强度我们用功率疏密程度来权衡，疏密程度应大于0.35W/cm2，实际应用多认为合适而使用0.4～0.8W/cm2。 频率：工业用超引起听觉的振动波清洗设施的频率一般在16～80KHz之间，常用的频率涵盖20、25、28、33、和40KHz。
温度：超引起听觉的振动波清洗普通认为合适而使用中温（40～60℃）
清洗液：清洗液的挑选需依据清洗对象选取不一样的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。
到现在为止水基清洗液获得越来越广的应用：除油可认为合适而使用碱性、中性或酸性脱脂液；可认为合适而使用磷酸等弱酸清洗锈及氧气化皮。
氟里昂、三氯乙烯、燃料等都是令人满意的清洗溶剂，但这些个事物或污染背景、或毒害人的身体、或易燃易爆，运用中遭受严明限止。一种由法国ATOCHEM出品的ALTENE D6经过了欧罗巴洲和睦美满国的背景证明，且性能特别好，很有应用价值。
喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。
常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行，以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。
抛丸或喷砂除锈
1、除锈质量等级要求 ①所有待涂水性无机富锌涂料的钢材表面，必须抛丸或喷砂达到ISO8501-1(GB8923-88)Sa2.5级要求。 ②局部修补涂层时，钢材表面必须打磨至ISO8501-1(GB8923-88)St3级。
2、表面粗糙度要求：表面粗糙度要求控制在35～65μm范围内。
3、磨料 ①为确保抛丸或喷吵后钢材表面达到规定的清洁度和表面粗糙度，推荐使用棱角状或圆珠状的粒度为0.3-0.8mm的不锈钢砂。 ②所用磨料应是清洁干燥的，不可被有机物沾污。
4、压缩空气：喷砂用压缩空气，压力应不低于0.5MPa。自动喷砂机除锈原理：是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷枪喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。
