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管缝锚杆使用方法
1、依据设计要求确定锚杆孔位，用钻机具打孔。
2、用压风吹尽孔内岩粉。
3、杆体装上锚盘，用冲击钻将锚杆打入孔中。管缝式锚杆钻孔孔径推荐计算方法：岩层中：钻孔直径=（0.9-0.95）×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+100mm钻孔偏斜率<1%煤层中：钻孔直径=(0.9-1.00)×锚杆直径锚杆钻孔深度:锚杆长度+200mm钻孔偏斜率<1.5%
锚杆支护材料规定
1、树脂锚固剂：必须执行中华人民共和国行业标准。树脂锚固剂生产厂家应提供质量合格、稳定的产品，锚固剂中固化剂的颜色必须符合行业标准中的规定，对锚固剂的性能、特征、外形尺寸、搅拌时间、初凝时间及正确的使用方法均在产品说明书中说明。使用树脂锚固剂的井口内不得同时混用不同生产厂家的锚固剂。变更供应厂家或应用新型锚固剂前必须经本单位掘进副总工程师批准，并针对变更后的锚固剂性能采取相应措施。
2、锚杆（包括桁架拉杆等）：金属杆体抗拉屈服强度不小于320MPa，抗拉极限强度不小于500MPa，延伸率不低于16%。锚杆杆体尾部螺纹必须采用滚丝工艺加工，尾部螺纹长度为90±5㎜。同一时期内各矿井不得混用不同厂家的同一规格的锚杆
管缝锚杆的工作原理
1）管缝锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。托盘在杆体上应能自由移动。挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。 2）挡环焊缝拉脱力≥80kN，杆体极限抗拉力≥110kN，初锚力≥25kN/m，托盘承载力≥65kN。 3、产品使用 先用风钻在顶板上钻锚杆孔，将托盘套入锚杆杆体，再用风锤将杆体打入锚杆孔中，使托盘与顶板帮带贴实。 用户在使用锚杆时，所选择的钻孔直径除参考上表外，应根据岩石具体条件，按GBJ86标准的规定选用。
