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关于泵车保养维护的知识
定期、正确的维护保养对于确保泵车的效率、可靠性以及工作寿命等十分必要。
由于泵车的工作环境很恶劣，下面就针对泵车不同的工作单元，给予相关的说明及重点的强调。
一、泵车的日常检查
为了保证设备的正常运转，不误施工，要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。
(1)检查液压油油位，油质应是淡黄色透明，无乳化或混浊现象，否则必须更换。
(2)加满润滑脂，连接水箱和备用水箱加满清水。
(3)检查切割环和眼镜板的磨损情况，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱。
(4)检查润滑系统工作情况，应看到递进式分油器指示杆来回动作，
S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置有润滑油溢出。
(5)检查主油泵吸油滤清器上真空表指示，应在绿色区域内（真空表指示不超过0.035Mpa）.
(6)检查液压系统是否有漏油、渗油现象。
(7)敲击方式检查混凝土管磨损程度，检查各管路接头产否密封良好。
不及时检查减速机的危害
1、 减速机轴承有间隙容易造成减速机内齿轮崩齿，严重的会出现安全事故。
2、 如果冬季来临，不检查减速机的密封，水混入齿轮油后，会冻裂减速机壳体。
3、 增加客户使用成本；
泵车保养维护三、泵送部分的保养
（1） 泵车工作时每8小时检查一次液压油的油质和油位，必要时进行补充和更换，新加入的的液压油必须和油箱中的油牌号一致，泵车出厂时加注的液压油为埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年应彻底更换一次油,换油时必须清洗油箱，并对各部位油缸进行排油处理；
（2） 泵车工作时每8小时检查一次润滑油的油位，建议使用 00#非极压型半流体锂基脂，在泵送时砼缸连接水箱、S管大小轴承座以及搅拌端座处应有润滑油溢出；
（3） 泵车在泵送3000方后应调整眼镜板和切割环之间的间隙，如磨损严重须立即更换。检查混凝土活应密封良好，无砂浆渗入水箱；
（4） 泵车在使用500小时后应检查S管及S管轴承位置磨损状况，必要时更换轴套和锥套；
（5） 检查泵车的吸油过滤器真空表指示，如真空表指针的位置达到红色区域时（即超过0.04Mpa）必须更换滤芯；
（6） 在开机时必须对各个系统进行检查，查看系统压力是否正常，检查液压系统是否渗漏；
