UK2875机械密封、台州机械密封、三雨机械

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介绍：

对机械密封泄漏采取的应对措施

　　1、O 型密封圈安装位结构设计

　　经过与生产制造厂家技术研讨并和同行业氯碱厂专业技术人员咨询后，针对缺陷原因分析，提出将机械密封结构进行了技术改造。对介质侧的动环(石墨)结构调整为双胶圈密封结构新增加一道胶圈密封槽。对介质侧的轴套内孔由原来2 道增改为3道，在轴套内孔新开一道密封槽(机加工精度必须确保)。将O 型圈从原设计丁晴橡胶改为硅橡胶或氟橡胶。保障密封圈的使用寿命和使用效果，要提升其抗老化和耐高温的性能。加强硅氟橡胶密封圈的耐压、耐磨性能同时保证了胶圈的密封性能。轴套密封胶圈直接接触介质的O 型圈改为包覆O 型圈，而后侧的O 型圈仍然采用硅氟橡胶，这样既保证了防腐蚀、耐高温又保证耐磨及密封性。

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介绍：

基本假设及单元位移函数

　　1.1、基本假设

　　根据剖分式机械密封的结构特点及受载特点，参考文献作如下假设：

　　(1)稳定工作时，密封环内的温度不随时间变化，即温度场是稳态的；

　　(2)介质压力、弹簧比压、端面液膜反压为作用在密封环表面的均匀分布的面压力；

　　(3)物体是完全弹性的且各向同性的；

　　(4)物体的位移和变形是微小的，无原始应力。

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介绍：

机械密封的变形分析

机械密封动环、静环3D模型进行数值模拟，研究不同螺钉预紧力、介质压力和弹簧比压下剖分式机械密封的分型面对整体机械密封的影响及分型面的连接紧密性。结果表明：连接螺钉应力分布符合螺钉实际受力情况，验证了利用有限元法模拟仿真的正确性；不同工况下，承载螺钉预紧力的剖分式机械密封动、静环端面变形均呈轴对称、连续性分布，且适当的螺钉预紧力能有效减小端面变形，降低分型面对密封环整体性的影响；螺钉预紧力是影响分型面变形的主要因素，且随着螺钉预紧力增大，可有效降低分型面的变形量，提高分型面连接的紧密性。