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在石油工业生产过程中，泄漏现象随时随地都可能发生。据有关部门统计，在各类油罐发生的事故中40%左右是由蒸发或泄漏造成的。油品泄漏事故大多是人为因素造成的，其中包括管理不善、操作失误、维修不及时等，但也有一些是由于自然灾害或其他事故引起的。
任何情形的双层油罐泄漏，都会造成油品大量流散，遇到火源均会发生大面积的火灾。由于油品从泄漏部位源源不断地供给燃烧，而且不能使用关闭阀门的方法直接切断泄漏源而灭火，故给扑救工作带来很大的困难。
大家都知道可燃物发生燃烧是由于氧气的进入，因此我们要防止双层油罐的燃烧就要在根源上解决，那就是要想避免双层油罐发生火灾和燃烧事故，就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮顶油罐，可以实行收付混合操作方式，使浮盘在较小的范围内浮动，减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会。
可以采取高液位操作，减少双层油罐气相空间，减少腐蚀范围；采取惰性气体置换的方法，既可实现无氧操作又可防止燃烧性混合气体的形成；在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐
双层油罐真空检测仪的介绍
本产品符合中国国家标准GB/T30040.1(安全环保等级：I 级)，符合欧洲标准EN 13160-1,I级、德国水法WHG、水污染物质处理条例AwSV和工业安全及健康法令BetrSichV。 适用于对存储或运输以下液体的双层油罐的渗漏检测，如对水有污染的非易燃液体，闪点高于55℃、危险等级为AIII的易燃液体以及车用尿素AdBlue?（尿素浓度32.5％）。 Eurovac HV还可以检测储存其他污染液体（如废油、液压油、机械磨削用冷却液、制动液等）的双层油罐。 额定电压（AC 100-240 V）使该仪器可在许多国家广泛使用
双层油罐维护检修
为了确保企业安全生产、设备安全运行，提高设备的使用寿命和劳动生产效率，对
运行的机械设备必须进行定期检查维修，以防机械故障而影响生产，或机械事故造成人
员伤亡，实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度，经研究制定双层油罐储罐年度
双层油罐储罐维护检修。
双层油罐储罐的检修周期一般为：
中修60-120天
大修12个月
中修：消除跑、冒、滴、漏。清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏
通清理冷却水盘管。检修安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层。
大修：包括中修项目修理储罐内件，对发现有裂纹，严重腐蚀等部位，相应修补或
更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求，以及经过修补或更
换筒节后，需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问
题进行处理。
检修方法及质量标准双层油罐储罐的修理，如开孔、补焊、更换筒节等，应根据《
容规》及其他有关标准，规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料
（母材、焊条、焊丝、焊剂等）和阀门，应具有质量证明书，利用旧的材料阀门、紧固
件时，必须检验合格后方可使用。双层油罐装配储罐的紧固件应涂润滑材料，紧螺栓时
应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用，选用垫片时，应考虑介质的腐蚀性
。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。