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地埋油罐特点
1.油罐直径较小，有较大的刚度，能承受一定的内、 外压力，有利于有关的防静电，
便于埋地设置，且能在工厂制做，批量生产，易于运输。
2.油罐发生火灾的几率很少。即使油罐发生着火，也容易扑救。
3.根据现在容器所造材质及规格不同，主体材质可选用不锈钢、碳钢、低合金钢。
4.设计合理、工艺先进、自动控制，符合GMP标准要求，罐体采用卧式单层或双层结构
5.可根据用户要求充填保温材料。
双层油罐测漏仪标准
通过贯通间隙中的气体压力的变化监测贯通间隙的完好性，从而对双层油罐内、外任何位置出现渗漏进行监测，并且保证油品在渗漏环境前就被发现，适用于侧漏灵敏度较高的场所，
压力法或真空法对贯通油罐间隙的要求，
1 双层油罐贯通间隙小于或等于8立方米，
2整个双层油罐间隙都能注入空气或惰性气体具有气体密闭性，或者能维持真空状态，
3 双层油罐的间隙璧能承受住系统形成的压力或系统形成的真空，
4 其设计应保证内罐在极限液位以下不能与双层间隙联通，
传感器的要求：
1 压力法泄漏传感器，当贯通间隙出现压力变化应准确及时的发出压力信息，
2 含真空发生器的集成真空检测器，连接抽气管的、由液体或传感器控制的装置(截止阀)应安装在距离储罐尽可能近的位置，从而在发生液体吸入时避免双层间隙内的渗漏液体继续被吸入，保证油品在渗漏环境前被发现。
二，液媒法
通过贯通间隙中的填充液高度变化监测贯通间隙的完好性，以实现对双层罐内、外渗漏的监测，并保证油品在渗漏环境前就被发现。液媒法对贯通间隙的要求：
1 双层油罐间隙应能够全部注满液体，且具有液体密闭性，
2 双层油罐的间隙璧应能承受住系统中液位的压力，
3 FF双层油罐的储液液面以下部分，不的有贯穿双层间隙的与内罐相通的连接管，
4 FF双层油罐间隙与外界的连接口只能设置在外罐罐璧液面以上的位置，
5填充液要求导电率的于10ms/m
6 填充液应满足当地环境的使用要求
7 闪点不低于+80°，凝固点低于—40°
8 热膨胀系数保持稳定
9 抗菌性，对地下水无污染
10对接触物质无有害影响
11与溶液不发生反应，例如，由此造成放热反应，体积膨胀、产生胶体及固体沉淀，
12检测液与储液的混合物不会对储罐造成腐蚀
13双层油罐在使用期限内其填充液保持稳定的化学性能
三，传感器法
通过监测贯通间隙中介质的变化监测罐体的完好性，以实现对罐内油位以下出现的渗漏探测，在地下水位较高的地区可以保证油品在渗漏到环境之前就被发现，但在地下水位低于油罐底部埋设深度的站不能使用此法。
传感器法对贯通间隙的要求：
1 传感器安装位置应该在双层油罐贯通间隙的低点
2 安装传感器的保护管不得与油罐内层储存介质相通
3 双层油罐间隙必须保持贯通，双层间隙的构造应允许渗漏液体流至低点处
4 使用液体传感器时，双层油罐间隙必须允许10L特定液体进入或存储其中