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河南正一生产的小型球磨机是混合、细磨、小样制备、新产品实验和小批量生产的必备装置。康百万小型球磨机功能强大，筒仓体积小，生产效率高，噪音比同类球磨机厂家设备低50%，运行稳定，满足生产企业和科研单位的生产，广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
工作原理
小型球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，性能可靠。 根据物料及排矿方式，可选择干式小型球磨机和湿式格子型小型球磨机。
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子小型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
新型高效的细粉及超细粉加工设备，主要适用于中低硬度（莫氏硬度<6级）、水分含量小于8%的的非易燃易爆的脆性物料，如方解石、白垩、石灰石、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶蜡石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等，是目前非金属矿物超细粉碎的好的选择。
球磨机特点：
1、设计与传统水泥磨及矿冶等用磨不同，符合德国超细填料级矿物加工要求。
2、优化长径比，以防止过度研磨，达到好的研磨效果。
3、优化篦板开孔率和开孔设计，使用较小的研磨介质可提高研磨细度。
4、篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却。
5、优化衬板和研磨介质形状和材质，按德国要求制作，减少破损率，提高研磨效率。
6、硬矿物可采用无铁污染设计，衬板和研磨体采用氧化铝陶瓷、石英、SILEX或特殊材料。
7、研磨介质按产品要求合理配比,高填充率，高效率。
8、研磨超细粉体时添加研磨助剂，提高研磨效率。
9、优化驱动器和研磨能耗的匹配，大限度地节省能耗。
10、和分级机形成封闭系统,负压输送，无粉尘。
生产线主要设备包括：颚破、锤破、大料仓、给料机、球磨机、小料仓、分级机、旋风集粉器、脉冲袋式除尘器、高压风机、空压机、消声器、管道及控制电柜等组成。
球磨机工作原理：原矿石经水洗晾晒后（含水量＜1%），由鄂式破碎机、锤式破碎机粗破后粉碎至2mm以细，通过提升设备输送至原料储备仓，经变频皮带给料系统进入超细球磨机，磨机内的研磨介质凭借磨机旋转时所获得的能量对物料进行冲击粉碎和研磨粉碎，粉碎后的物料经斗式提升机进入自分流式微粉分级机，进行一次分级，大部分粗颗粒被分离，细粉夹带少量粗颗粒被上升气流带入涡轮分级级区进行第二次分级，合格的细粉经分级轮由旋风收集器、袋式收集器系统收集，粗颗粒由分级机下端经回料螺旋重新进入球磨机进行粉碎。
管式球磨机简介
管式球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。管式球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调整粉磨产品的细度等特点。它既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
管式球磨机结构特点
管式球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。 注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
管式球磨机工作原理
管式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
管式球磨机安装试机
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试机，试机正常即可进行生产。
管式球磨机维护
1、轴承——破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
