点击图片查看原图
微波真空干燥机是在真空条件下,物料内部水分在低温状态下蒸发.达到低温干燥的目的的一种机械,那下面就一起看一下微波真空干燥机的不同.
传统加热方式中,热是通过对流、传导、辐射进行,由外部向内渗透,但是,在真空条件下通过空气对流传热难以进行,只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能,被加热物料表面温度高内部温度低,内外温差大,温度难以控制.所以,常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长.
微波加热是一种辐射加热,是微波对物体直接发生作用,使其内外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快、热效率高、处理时间短,物料内外温度均匀,因此节约能源,干燥效率高,干燥质量好.智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合,并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波干燥及真空干燥的优点,同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点,在一般物料干燥过程中,干燥温度30-60摄氏度,具有干燥产量高、质量好、加工成本低,同时通过智能化控制系统可以控制水分等优点.此外在低温低压下干燥时氧含量低,被干燥物料氧化反应减弱变缓,从而保证了物料的风味、外观和色泽,易于干燥热敏性物料,特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥,具有其独特的优势.
微波干燥机广泛应用于各种小包装食品、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品等的加热、干燥与杀菌处理和防霉、杀菌保鲜；也适用于对海产品的干燥：面包、糖、干果、茶叶、烟叶、果蔬菜等粮食制品的膨化、脱水、干燥、杀菌防霉处理；各种口服液、中西药材、药丸、药片、药粉等的干燥与杀菌处理；休闲、薯片、土豆片、虾片、鱼干、鱼胞等的膨化；冷冻食品的解冻；大豆干燥脱腥。微波能技术在食品、化工、制药等加工中的应用，不紧限于干燥、杀菌，更可用于烘焙、膨化、熟化、回温解冻、醇化、催熟等，有力地促进了各行业的发展，提高产品品质，更对开发新产品提供了有力的新技术手段。用微波技术改造和取代传统加工方法为新产品的开发、生产拓宽了道路。
1、作用时间短，杀菌效果好 微波特殊的传热方式，在短时间内利用热效应和非热生物效应对物料内外同时进行更深层次的彻底杀菌。 2、 制品品质好 微波杀菌很好
的保持了原有物料的色、香、味和物理外和营养成份。 3、经济环保 微波杀菌不会产生污染和污染残留物，，操作安全简便 ，与钴60相比，成本大大降低。 4、方便快捷 因大部分包装物对微波是'透明'的，可以对包装后的物料连同包装进行杀菌处理，减轻了劳动强度，操作方便、快捷。