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微波分子筛干燥设备解决了传统干燥分子筛中干燥速度缓慢，能量损耗大，产品品质差的问题，具体表现在：
1、微波干燥分子筛速度快 ， 一般几分钟就可达到微波干燥目的
2、微波干燥分子筛均匀，实现深度干燥，产品品质好；
3、静态干燥，不烧带，粉尘少；
4、微波干燥分子筛工艺安全、节能、环保 使用电能，内外同时干燥，比电热干燥节能50%以上；
5、缩短生产周期，极大的减少生产流动资金占用；
6、微波干燥设备箱体温度在40℃以下，改善工人工作环境；
工艺流程：
空气经过加热器被加热至～230℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入旋转闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到除尘效果。
1.概述
RWT微波高温推板窑基于微波加热机理与常规加热方式不同，他是由极化粒子运动和受迫震荡导致的材料内耗及声子直接耦合生热，材料本体直接作为发热体，本系列装备升温速度快、生产效率高，产品受热均匀，产品品质好，能量利用率高，较常规电窑、燃气窑节能40%以上。
2.结构组成
主要由进料气密仓、微波抑制器、预热升温区、保温区、缓冷区、急冷区、出料气密仓、微波实时报警仪、推进系统、保护气氛（含弱还原性气氛）操作系统 、保温系统 、冷却水路系统、微波馈入系统、温控系统、电控系统、外循环回板线及窑具等组成。
3.主要技术参数序号项目技术参数1电源AC 380V±10V 50Hz2输入总电功率按实际需求3微波总配置功率按实际需求4单台磁控管输入电源1.5kW/3kW5磁控管正常工作寿命5000小时6微波输出频率2045GHz±25MHz7烧结温度1650oC8测温方式热电偶/红外测温仪9控温方式触摸屏，可设定温度曲线10推进速度可调11推进方式液压推杆12微波泄漏强度符合GB10436-89作业场所微波辐射标准13可充气氛空气、保护性气体、弱还原性气体14产量按实际需求15匣钵尺寸按实际需求16推板尺寸按实际需求17水温水质要求硬度≤60mg/l(CaCO3），GB10067.1-2005中5.1.3.3条与5.1.3.4相关要求4.市场应用领域
化铁合金的烧成
典型材料：氮化钒、氮化硅锰、氮化锰铁、氮化铬铁等
磁性材料的烧成
典型材料：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、钕铁硼等
动力电池材料的烧成
典型材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸（亚）铁锂等
电子陶瓷粉体的烧成
典型材料：BaTiO3、SrTiO3粉体
功能陶瓷粉体的烧成
典型材料：三基色荧光粉、LED荧光粉等
其他材料：
人造金刚石石墨+触煤的碳热还原、金属氧化矿的碳热还原；石油化工分子筛的氧化焙烧
