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大家都知道钛熔块一般用在陶瓷制作上，其实还可以用于其他工业领域。比如用于制作合金门，其中就会用到热处理工艺，那么这项工艺包括什么呢？
（1）消除应力退火：目的是为消除或减少钛熔块加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
（2）完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
（3）固溶处理和时效：目的是为了提高钛熔块强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
熔块生产过程中的质量控制
陶瓷熔块是陶瓷生产的重要原料之一,是决定釉面质量优劣的关键因素。熔块是将釉用原料按一定的比例混合,在熔块炉里高温熔制、澄清,并经水浴或水冷金属轧辊将玻璃熔体急速冷却后获得的碎玻璃粒状或片状复合原料。
将釉用原料熔制成熔块具有如下优点: 在熔制过程中发生的高温化学反应,使某 些有毒的原料变为无毒,同时使可溶的原料变为不可溶的玻璃体,增加了釉用原料的使用范围和使用功能; 大大减少了烧成过程中的釉面反应温度 和反应时间,有利于提高釉面质量,实现低温快烧工艺;作为助熔剂使用,能够很方便地调整基础 白釉和色料的使用温度。
任何物质的制成都是由原料构成的，原料指没有经过加工制造的材料。被加工成的物品对原材料也是有一定要求的，今天为大家介绍的是熔块对原料的要求。每一次熔块的配料都应标明原料的产地，批量、配料日期和人员，以便当制品性能发生变化时进行查考和分析；定点矿点或工厂、供货商供应原料；在对熔块进行配料时，每次配料都不可能完全相同，如果原料有所变更或差异，应根据来料的质量变化对现行配方做出适当调整；每批原料进厂要进行化验分析和必要的物理化学试验或配方试验；如果有条件，还应作化学分析，尤其是微量杂质，这在熔块研制和生产中也是很重要的。
为了后期熔块的正常使用，选择原材料是非常重要的，原材料的好坏决定着熔块的使用寿命。今天的内容淄博永坤陶瓷色料有限公司就为大家介绍到这里了，希望对大家有所帮助。
