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熔块与微晶玻璃熔块之间的三大区别
熔块与微晶玻璃陶瓷复合板都用于装饰领域，但是这两者之间是有差别的，接下来就具体看看吧！
一、烧成周期不同。微晶玻璃陶瓷复合板为保证晶化（析晶）效果和使复合板内应力的充分释放，目前烧成周期一般为３～５小时。而普通有色熔块烧成周期仅几十分钟。其析晶量可想而知。
二、色泽和遮盖力不同
熔块析出的晶相一般为白色。当微晶玻璃熔块中未添加着色剂时，产品显现出高雅的纯白色，对坯体的遮盖能力较强。微晶玻璃陶瓷复合板由于其结晶相较少，不利于生产白色品种，只能生产有色产品。
三、硬度和抗弯曲强度不同
熔块是由结晶相和玻璃相组成的复合相材料，其大量的针状结晶体犹如钢筋骨架镶嵌在水泥般的玻璃相中，强度和硬度均较微晶玻璃熔块釉高。
熔块与微晶玻璃熔块之间的区别就介绍到这里了，不仅存在着工艺上的的差别，而且材质也有所区别。希望以上知识对您有所帮助，淄博永坤陶瓷色料有限公司真诚为您服务！
陶瓷熔块是一个非常优质的产品，在市场上也得到了很好的评价，当然产品进入市场是需要通过检验的，当你通过了这个检验环节，才是合格的产品，小编在这简单的介绍下关于熔块的这一检验的环节。
熔块的检验是非常重要的一个环节，他能保证熔块符合标准，让企业生产出高质量高标准的产品，从而打开市场。下面我们就具体来了解一下。
一个好的熔块验方必需是高温易熔的而又是不溶于水的（或者微溶的）。熔制温渡过高，将使铅、硼、氟等有效组分发挥散失；水溶性太高，不单使釉桨流淌性变差，同时也丢失制备的目标。
为了确保易熔、熔块验方中的碱金属化合物（R2O）与碱土金属化合物（RO）之比（摩尔比，下同）应操纵在1.1～1.3其间，为了得到质量良好的熔块，熔块中Al2O3的量理当操纵在0. 2～0.7mol其间。Al2O3与SiO2之比约为1:10 ,SiO2与碱金属及碱土金属化合物（R2O + RO）之比约在2.5～4.5 其间。
为了确保熔块烧成范围宽和不溶于水，应严密操纵验方中钠盐的引进，尽力选任钾长石，少用或者不用钠长石，在高硼熔块中，以硼酸取代全部或者部分硼砂；当熔块中含有较多的B2O3 时，将致使水溶性增长，通常要加入最少2倍于B2O3的SiO2量，以确保熔块不溶于水。
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