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对于延长开平机的使用寿命首先我们了解一下开平机的结构配置，并且配置对于机器整体性能来说尤为重要。开平机主要是由上料小车，开卷机、托板压料装置、限位装置等组成的，开平机上设置有上压模和下压模，其中上压模是固接在液压缸的推杆上的，液压缸缸体固定在支撑架上。在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，它的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。
从开平机入口开始的至少前五个辊的半径与中心距之比与传统矫平机的相同，并且至少最后五个辊的半径与中心距之比与卷曲消除机的相近，而且开平机中间辊之间的中心距增大。这样的结构保证在快速淬火冷却的同时，还能避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染。
开平机校平机有哪几部分构成？
开平机校平机，由动力和主机两大部分成。动力部分由校平动力座、减速机、联轴器、驱动齿轮组等组成，主电机选用大功率直流电机，配进口数字直流控制器，可大范围调整校平速度。启动电流小于额定 电流，起动扭距大于额定扭距，特别适合连续高负荷状态启动，负责向主机提供校平动力。
开平机校平机主机部分采用四重式组辊结构，由焊接式机座、整体龙门式机架、15根校平辊轴（上7下8）、上下辊轴座、横梁、托辊、托辊座、蜗轮蜗杆传动上辊提升压下装置等组成。
上辊压下采用两台减速电机通过蜗轮蜗杆传动机构分别调整，辊轴座两侧为弧形轨道结构。用户可根据需要，通过调整上、下校平辊的进、出口间隙来提高校平精度。上辊压下调整量用百分表显示。
开平机的套筒滚子链简介
平机的套筒滚子链是由外链板、内链板、销轴和滚子所组成。内链板与套筒、外链板与销轴之间分别用过盈配合紧固；套筒与销轴间为间隙配合，可以自由地相对转动，以适应链条进入和退出链轮时的屈伸。由于链条的磨损主要发生在销轴与套筒间，所以内、外链板间应留少量间隙，以使润滑袖渗入其中。相邻两销轴中心线的距离称为节距。节距是链条的最主要参数，它的大小直接反映链条的承载能力和尺寸大小，如载荷较大，为减小尺寸可采用小节距的双排链或多排链。但徘数愈多，各排的承载不均匀度愈大，所以一般不应超过3排或4排。开平机在使用时，磨损是很难避免的。工程上只要能将磨损率控制在许可范围以内，即在预定的寿命期限内，磨损量不超过允许值，就认为是正常磨损。磨合使微凸体重的高者的高度降低，高峰被磨去，实际接触面积增加，磨损率降低。
