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PC硬件技术在开平机中的应用原理（一）
PC硬件技术主要内容包括微型计算机系统的基础知识、微处理器、存储器、中断系统、输入/输出与接口技术、总线接口、常用外设和多媒体处理技术。这些技术在现在开平机设计中得到了广泛的应有，下面我们就来认识一下。
开平机厂家硬件设计应用了PC硬件技术。采用标准总线技术，有效的解决了因总线不同所带来的硬件不能公用问题。 具有强大的人机交互作功能。机床操作人员可以通过软盘在I/O 设备输入加工所需信息，也可以通过系统所提供的编辑功能，输入加工信息系统运行时，显示器上的图像和数据反映各个位置传感器反馈的加工信息。可以通过键盘或操作面板进行控制。横移等位置检测传感器采用磁栅R，其精度为0.05mm。主轴位置检测传感器为旋转编码器，通过位置传感器反馈达到半闭环控制，以保证机床的定位精度和运动精度。
开平机系统组成
系统组成
此系统实现旋转式同步动态裁切，上下两组裁切轮刀同时被伺服马达带动，各依箭头所示方向相对旋转。轮刀之上的刀刃必须作精密的调整，当上轮刀之刀刃旋转至正下方时，下刀刃恰好转至正上方，才能执行正确的裁切。每次裁切刀轮旋转一圈开平机便自动将材料切断一次；马达只要在相同方向连续运转，轮刀便能连续裁切。
系统组成及其功能介绍：
1、旋转式同步飞剪控制驱动系统（VEC-VBR）：接受PLC及HMI输入的运转命令及长度设定，侦测量测轮编码器传回之脉冲，得知进料速度及进料长度。控制伺服马达之运转速度及同步定位动作。
2、人机界面（HMI）：接受设定资料及显示运转状态
3、PLC：处理基本之接口、互锁、连动信号
4、永磁同步伺服马达 或 感应式伺服马达：开平线将马达动力传送至上下裁切刀轮
5、轮刀：上下镜射、各带刀刃的一组回转机构
6、送料检测编码器：直接紧密的接触待切材料，靠材料之横移而带动编码器产生脉冲信号
认知开平机的设备功能以及它的执行构件运动形式
开平机设备由入料台车、液压开卷机、液压辅助支撑 、引料直头装置、 十三辊整平机、侧导位、四辊定尺、液压剪床 、输送带、垛料装置、出料辊台 、液压系统、电控系统部件等组成 。
全线采用PLC数控定尺全线集中控制，液晶显示全中文界面。具有长度设定、状态显示、自动记数、速度调整、连续剪切、故障报警、系统保护等功能。
前面我们对开平机的基本知识的了解的已经差不多，但是对于开平线的执行构件运动形式还是有所欠缺的，开平机与其他机器一样也是拥有自己的运动形式和运动参数的。运动参数分两种，一种是设计要求明确提出的．另一种需要经过分析确定。执行构件常见的运动形式和运动参数有：开平机再生产中经常与其它设备组合使用。比如说钢板经开平机加工后，变成平板，这种称之为开平板。而将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，这种被称为整平机。
