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带式微波干燥机在脱水蔬菜,催化剂,中药饮片等类含水率高,物料温度不允许高的物料中效果显着,同时带式微波干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点.那么带式微波干燥机的种类是那些的呢?
一、冲击式带式干燥机
冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料.冲击式带机通常由两条输送带组成.冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制.干燥介质增湿后,部分排出,另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环.
二、单级带式干燥机
被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上.输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速.干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便独立控制运行参数,优化操作.干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环.
三、多级带式干燥机
多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同.
四、多层带式干燥机
多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合.层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀.多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料.但由于操作中要多次装料和卸料,因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料.
拥有环保健康的环境是所有人所追求的，那么微波干燥设备具有什么作用那?微波干燥设备具有节能、环保、高效的标准。下面看看微波干燥设备具有的特点：
目前低碳环保是经济发展的关键词，对干燥设备行业的环保要求不断提高。微波干燥设备做作干燥设备行业的主力军，节能、高效、环保是客户选择的标准。
微波干燥设备之节能——设备加热时，利用电磁波对物料内部水分子直接作用，使物休由里到外整体同时加热。该设备加热时无需预热、即开即用、无需要通过空气做为介质来导热。
微波干燥设备之环保——设备整机使用电作为能源，无需配套其它燃煤、燃气装置，很好地解决了传统干燥设备煤炭直燃、热效率低且对环境污染严重的问题。
微波干燥设备之高效——设备设计为隧道式流水线生产，物料通过进料端由输送带自动输送到微波干燥箱段、然后再输送到出料端。从而完成整个干燥过程。
详解工业微波设备的7大主要特点： 1、加热速度快 常规加热如火焰、热风、电热、蒸气等加热，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。过程中要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，同时需要较高的外部温度；热传导率较差的物体所需的时间就长。工业微波设备是使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内过到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。 2、均匀加热 工业微波设备用外部加热方式，为提高加热速度，就需要升高外部温度，这样容易产生外层结“壳”而内层夹“生”现象。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都有能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。 3、节能高效 微波对不同物质有不同的作用，含有极性的物质容易吸收微波能量而发热。不含极性则很少吸收微波加热。使用工业微波设备加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热室内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都有不会发热，所以热效率极高，同时工场的环境温度也不会因此而升高，劳动生产环境明显改善。 4、易于控制 工业微波设备加热与常规加热方法比较，微波加热的控制只要操纵功率控制旋纽，即可瞬间达到升降、开停的目的。因为在加热时只对物体本身加热，炉体、炉腔内空气几乎不加热，因此热惯性极小，应用计算机控制，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。 5、清洁卫生 对食品、药品等加热干燥时，微波的生物效应能在较低的温度下杀死细菌，这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。 6、选择性加热 微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利。因为水分子对微波和吸收好，的以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量较低的部位，这就是微波选择性加热的特点。在烘干木材、纸张等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。需注意，有些物质当温度愈高，吸收愈好，形成正反馈使这一部分的温度急剧上升，对这类物质进行微波时要注意制定合理的加热工艺。 7、安全无害 通常微波能是在金属制成的封闭的加热室内和波导管中工作，所以能量的泄漏极小，我公司制造的工业微波设备采用先进的设计，精良的加工，因此进出料口，观察窗、炉门等处的微波汇漏微乎其微，大大优于国家制定的安全标准。而且微波没有放射线危害及有害气体排放，是一种十分安全的加热技术
