机械喷涂硝基漆(NC)漆膜为何会泛白,怎样防止泛白?
答:机械油漆在成膜后漆膜呈现浑浊或乳白色的现象称为漆膜泛白,也叫发白、变白、白化等。硝基漆喷涂时漆膜发白的原因分析如下:
1、硝基漆本身具有非常好的溶剂释放性,溶剂在NC漆中挥发至大气中,本来就比在其它漆中容易;
2、NC漆配方中多含挥发较快的溶剂;
3、如遇高温环境,溶剂挥发更快;
4、溶剂快速挥发,吸收了刚喷涂的NC漆膜湿膜的内能,使湿膜表面温度瞬间下降水2~3℃,提供了“冷凝”发生的“冷床”。
5、高温高湿的环境,使湿膜周围高含量的水蒸汽快速在“冷床”上冷凝成微水珠;
6、微水珠与湿膜的不良混溶,产生浑浊或乳白现象,称为“发白”。
以上的1、2、3是发白的先决条件,4是中间过程,6是最后结果。发白现象发生之后,有的适当加温(如用灯照)可使泛白消失,恢复如初。有的则怎样也不可逆,永远发白,其原因不详。虽有估计,但不赘述。
机械桔纹漆施工的注意事项有哪些?
答:1、桔纹底漆前,尽量以双组份油漆做底。
2、桔纹底应选用单组份油漆。(主要以硝基漆类或专配桔纹底)
3、走枪速度、间隔距离要一致,并要把握好排气量及出油量。
4、同一种桔纹效果机械油漆施工粘度要统一。
5、喷涂桔纹效果机械油漆施工粘度要统一。
6、空气压缩机空气压力应保持一致,不要时大时小。喷枪口径以1.5~2.0mm为准。出油口要流畅。
7、罩光时,清面漆涂装掌握好薄喷多次(分二次涂装)。
8、桔纹图案是靠漆膜匀裂而呈现,一次不要喷得太厚,否则不会开裂,应小心控制出油量及枪数以选择最佳图案。(在喷涂过程中纹裂尚未终止前,可在裂纹上再喷,以控制裂纹大小。第一次喷时,行在小板上试)。
9、配好的桔纹漆应在4小时内用完。
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机械油漆中同一桶亚光清面漆,刚开始使用时,光泽较亮,而越到后来,其光泽度越来越低,直至最后,变成全亚,这是什么原因引起?
答:要解决这个问题,首先要弄清楚亚光清面漆组成特点,通常亚光清面漆的组成中除了树脂、溶剂、助剂等基本组成外,还有决定亚光清面漆光泽度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作为一种微粒分散悬浮在机械油漆中。充分湿润后的消光粉的比重较其他的成分要大些,因此,亚光清面漆在经过一段时间的存放后,其中消光粉会慢慢地沉淀,大量的消光粉会积聚在整桶机械油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉积聚的量越多。使用油漆时,若未对整桶机械油漆进行搅拌,或搅拌了,但不够充分,就会造成一桶机械油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次数的机械油漆消光粉含量不一。这样就会出现整桶机械油漆在刚开始使用时,光泽亮些,而愈至底层机械油漆,其光泽度越来越低的现象。因此在每次自桶中取漆前,一定要将整桶机械油漆用搅拌棒由底到面充分搅拌均匀,注意在搅拌时,不仅仅只往圆周方向搅动,在往周围方向搅动的同时,搅拌棒要上下抽提,搅拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物与面层机械油漆充分混合均匀。此时,再将机械油漆取使用,按要求的配比进行配漆使用。只有这样,才能使每次使用油漆性能(包括光泽度、硬度、丰满度、遮盖力)保持一致。
在此强调:亚光漆沉淀是绝对的,不沉是相对的。好的亚光漆允许沉淀,但已经充分搅拌均匀后能用者为佳。如果旋转不长时间,消光粉就大量沉于底部结死,成团块状,严重分层,经搅拌后也难以均匀,难以涂饰出合格效果者,绝非上品。