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AY 型多级离心油泵系列，是在老Y型多级离心油泵的基础上，重新设计的。用于石油精制、石油化工和化学工业，输送不含固体颗粒的石油、液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。其特点有：
· 根据使用条件的不同、主体部件选用
Ⅱ、Ⅲ类材质，轴承体等零部件增加铸钢、铸铁两种，为寒冷地区露天使用、船用等提供了选材方便。
· 轴承的冷却全部采用水冷。
AY型系列冷热油泵说明：
冷却水：为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架，必须根据工作条件进行不同型式的冷却，其冷却水管一般在泵上己装齐备，仅留进出口接头。
冷却水量，一支路建议为0.3～0.7m3/h，其压力为0.2～0.3MPa。
AY型系列冷热油泵密封冲洗
根据泵输送介质的温度，压力等工作条件而选配机械密封时，要配有密封冲洗管路，用户不特别提出时，由泵厂配装，密封介质的冲洗压力和介质量，由泵厂自行考虑，只当需外供时，才提供数值，每个腔的密封介质量如下表：
密封名义直径（mm）
13～47
48～59
60～84
85～95
96～133
平均密封介质量（m3/h）
0.18
0.21
0.36
0.48
0.66
密封介质的压力一般高于密封腔内压力0.07～0.1MPa，如果输送介质属于易汽化的,则应高于汽化压力0.175～0.2MPa。
其具体情况如下表所示：
输送介质
温度°C
冷却水管
联接方式
冷 却 部 位
备 注
0～80
串 联
(压盖并联)
密封腔冷却室
如果输送介质是清洁的油品，可直接将泵内液体引至密封腔当密封液用。
80～200
串 联
(压盖并联)
密封腔和轴承
冷 却 室
向密封腔供常温中性密封油
200～260
并 联
(压盖并联)
密封腔轴承和泵支架冷却室
向密封腔供常温中性密封油
>260
并 串 联
(压盖并联)
密封腔轴承和泵支架冷却室
向密封腔供常温中性密封油
机械密封的使用
机械密封的使用范围（见下表）
密 封 型 式
使 用 温 度（°C）
进 口 压 力（MPa）
非平衡型机械密封
-30～250
0～0.80
平衡型机械密封
-30～250
0～1.2
波纹管机械密封
-45～400
0～2.2
机械密封在使用过程中,正确地安装冲洗和冷却管路十分必要的，综合各种使用场合，可按以下几种情况接装冷却水及冲洗管路，介质为清洁介质，温度80°C以下，每日连续运转不超过6小时，可以不接冷却及冲洗管路。介质温度在80°C以上，要接冲洗及冷却系统，冷却水接在静环密封背部与泵盖冷却水管并联。冲洗即是用常温清洁介质或油品冲洗密封端面，若泵本身抽送介质是清洁介质或油品通过降温即可直接冲洗端面否则应外接中性清洁油品。
AY不锈钢油泵拆装注意事项
1.悬臂泵的叶螺母是用左中与轴连接的，且偏心用GB80-79 M6的内六方螺钉固定，以防松脱。
2.为了方便地把水冷腔盖从泵盖中卸下，把泵盖倒放于工作台上，堵住水冷腔中一个接管口，然后从另一孔里同压缩空气，这样水冷腔盖将顺利从泵盖上脱离下来。
3.所有的橡胶O形密封圈在装配时要防止零件尖角、毛刺切坏。同时，用过一次后，一般情况下，不能再第二次使用。
4.轴套垫不应该有破裂的痕迹，特别是要注意：不要忘记装上。
5.推力球轴承室266300型，为背靠背成对安装或更换。
6.轴承加热到80℃-95℃装在轴上，然后，使后轴承盖与推力球轴承间的轴向串量保持在0.13-0.20mm之间，用其压盖垫调整。
7.再装配前把泵轴卡在车床上，用千分表检查轴的关键部位（如轴套处、轴承处、叶轮处……）的同心度不超过0.05mm。
