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印染废水处理工艺流程：
印染废水由自吸泵从调节池提升至隔油沉淀池，进行除油及除泥砂，之后自流进入水解酸化池，在兼氧微生物的作用下，废水中大量的染料、助剂等复杂有机大分子被分解为可生化的小分子物质，提高废水可生化性。水解酸化池出水自流进入好氧一池，在好氧微生物的作用下，去除部分COD物质。
因为进水COD较高，还有部分难降解物质的存在，好氧一池出水COD偏高。好氧一池出水自流进入沉淀池后进行泥水分离，活性污泥由污泥回流泵输送回好氧一池补充污泥。上清液自流进入好氧二池进行再次生化处理，经过处理的混合液自流进入MBR池进行严格的泥水分离，被MBR所截留的污泥回流至好氧二池补充污泥。MBR出水进入臭氧氧化池进行深度脱色，同时部分难降解的物质通过臭氧氧化分解为易生化物质。经过臭氧氧化后的废水经过一定时间的稳定，以确保高级氧化过程的彻底，同时能消除催化氧化与后生化之间的制约效应。废水进入BAF滤池进行再次过滤及深度生化处理。BAF出水进入后续反渗透工段继续处理后进行回用，反渗透浓水外排。
富生源顺德杏坛漂染废水集中处理工程:
印染废水处理技术与工艺说明
印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。
印染废水工艺流程:废水 → 粗格栅 → 集水井 → 泵 → 冷却塔 → 调节池 → 泵 → 转鼓筛 → 混凝反应池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接触氧化池 → 混凝反应池 → 二沉池 → 达标出水排。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程：
目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。下面介绍沉砂印染废水预处理工艺：
印染废水中的漂洗废水（如牛仔漂洗废水）中含有大量的泥砂物质如浮石渣，如果不对其废水进行沉砂处理，往往会造成后续构筑物的大量积砂，减少了后续处理构筑物的池溶，降低了水力停留时间，使水力特性不能满足设计要求，严重的影响了废水的处理效果，尤其会对水泵造成磨损，降低水泵的使用寿命，增加运行成本。因此在某些印染废水处理中设置沉砂处理是非常有必要的，沉砂池一般可分为：平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池。在沉砂池设计的过程中，对漂洗废水的水质特性进行了充分分析，考虑到泥砂颗粒细小的特点，沉砂池可分成二~三级沉砂，这样能够使泥砂颗粒按级数进行逐步沉降，最终达到去除泥砂的目的，总停留可设计为1.5个小时，排砂方式有重力排砂和机械排砂，可根据工程的实际情况确定排砂方式。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
