起重机的可靠性及使用寿命:
起重机的可靠性是指起重机械的综合质量特性,也是指表征起重机械作业能力的各项参数保持在预定范围内的可能性。起重机械的可靠性包括无故障性、耐久性、维修性和保全性。
无故障性是指起重机械在一定使用时间内,保持无故障正常作业的质量特性;耐久性是指起重机械在规定的技术保养和修理条件下,保持正常工作能力,直到极限状态的质量特性;维修性是指起重机械防止故障、探明故障原因、排除故障、恢复及其正常工作的质量特性;广东起重机的保全性是指起重机械在保存和运输过程中以及过程之后,保持无故障性、耐久性、维修性的能力的质量特性。起重机械的可靠性评价,按发生故障后是否导致严重事故分为2类。用于化工、冶金等处作业的起重机械属于第一类,用于港口、车站、建筑工地等处作业的起重机械属于第二类。零件和结构的使用寿命由多种因素确定,如安全性、失效的后果、裂纹发现的难易、工作级别和经济性等。
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以下介绍起重机各润滑部位的润滑油使用情况:
A. 减速器:夏季用N100中负荷齿轮油或30好齿轮油,冬季用N78中负荷齿轮油或20号齿轮油。
B. 液压制动器的推动器:夏季用25号变压器油,冬季用10号航空油或仪表油。
C. 钢丝绳用合成石墨钙基润滑脂或其他钢丝绳润滑脂。
D. 各部位轴承、齿轮联轴器及开式齿轮用锂基润滑脂,夏季用2号,冬季用1号。
E. 有微量相对运动的节点和螺栓,用钙基或锂基润滑脂或45号机油。
单梁起重机生产销售厂家再次提醒,为确保起重机更好的为我们服务,起重机日常工作中药定期检查,一下是每周必须检查的项目:
检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、起重机工作灵活可靠,特别是上升限位是否可靠。
检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳压板螺栓是否紧固,是否有双螺母防松装置。
检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。
检查各机构的传动是否正常,有无异常响声。
检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。