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振动流化床干燥机原理：
物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。
适用范围：
医药化工：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、硫铵、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、食盐、矿渣、豆瓣、种籽等。
还可以用于物料的冷却、增湿等。
用振动电机促进流化，动力消耗低。
物料受热均匀，干燥、 冷却产品质量好。
料层厚度、物料移动速度和振幅均可调节。
对物料表面的损伤小,易于保持原有物料的形状。
物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
机械效率与热效率高，节能效果好。
干燥、冷却、筛分同步完成。
利用高热效率干燥可避免局部原料过热，因而对热敏性产品适应性强。尽管颗粒剧烈运动，但是产品处理仍比较温和，无任何明显的磨损；
5. 干燥和冷却能在同一台组合式流化床中有效的进行，因而节省费用；
6. 结构简单，操作方便，可动部分少，维修费用较低；
7. 流化床适应于平均粒度在50～5000微米的粉状、粒状、块状的物料，但不适合于易粘结或结块的物料干燥。加工轻质的细粉和细长形状的物料时可能要依靠振动使之能很好地流化干燥
