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复合脱硫剂产品详细说明：
出钢前将本产品放入钢包，然后出钢。由于钢流从高处流入钢包，钢和渣间发生激烈搅拌，渣被钢液所乳化，然后发生了聚集与上浮。由于合成渣是强还原性，它本身有很强的脱氧能力，在（Fe-Si-Mn）的配合下，复合脱硫剂能有效的脱除钢中的氧，而且这种渣又能很好的吸附固体脱氧产物一起上浮。此外，由于合成渣是碱性渣，脱氧的同时又能脱硫，可在短短的几分钟内完成炉内扩散，脱氧需要几十分钟才能完成任务，复合脱硫剂从而达到快速脱氧去硫的目的。
复合脱氧剂的应用价值
复合脱氧剂是可以在一些优质的钢或者特殊钢中被广泛应用的一个产品，并且大家都知道复合脱氧剂有很多，就比如硅钙合金就是其中一种，硅钙合金的应用价值相信大家都是知道的，可以在转炉冶炼钢铁的时候使用的。可以作为增温剂来使用的。
硅钙合金还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。硅钙包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂（脱氧剂，脱硫剂，变质剂，合金等）破碎成一定的粒度，然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线还是一种适合用在炼钢和铸造行业中的一种产品，可以净化钢中的夹杂物，并且还可以提高钢的铸造性能，所以生产出来的产品还具有很优质的使用性能。具有非常大的使用价值。
中、低碳锰铁一般用1500～6000千伏安电炉进行脱硅精炼，以锰硅、富锰矿和石灰为原料，采用高碱度渣可使炉渣含锰降低，减少由弃渣造成的锰损失。联合生产中采用较低的渣碱度操作，所得含锰较高（20～30%）的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。
所以上面介绍的硅锰合金还有硅钙合金都是优质的复合脱氧剂，并且硅锰合金的吹氧冶炼的方法属于一种精炼的方法，是可以得到中低碳锰铁的冶炼方法，所以对于脱氧剂的使用和冶炼的方法还有待提高和探讨的价值。
复合脱氧剂的高效性能
其实对于复合脱氧剂来说是具有高效的性能的，并且复合脱氧剂是一种主要的组分，也是一个高效的脱氧的催化剂，而且在常温和常压的条件下，也是具有一定的很好的脱氧功能的。
碱性介质中能高效催化氧化硫化物成单质硫，在不改变原工艺、原设备的条件下，取代湿法脱氧的老产品，也可以与栲胶等脱氧催化剂并存使用，是一种理想的脱氧催化剂。
高效脱氧剂脱氧效率高，能同时脱有机硫和无机硫，H2S脱除率达97%以上，有机硫脱除率达50％左右，氰化氢脱除率达90％以上；活性高，寿命长，再生好，悬浮颗粒大，抗氰化氢中毒能力强；能溶泻脱氧装置系统内的沉积附着硫，对系统有清洗作用，降低阻力，减少堵塔；在脱氧装置中不产生积累，不存在废液处理，因此对环境没有污染；分子结构稳定，用量少，脱氧费用低，可以降低你的成本。高效脱氧剂适用于所含硫化氢、硫醇、二硫化碳、羰基硫等液体、气体的脱氧。
复合脱氧剂可以广泛在水煤气还有天然气等一些工业中应用的，而且应用的效果都是很好的，另外复合脱氧剂在炼钢的领域中是应用的很多的。
