点击图片查看原图
热风炉低负荷运行时有什么样的注意事项
热风炉低负荷运行时有什么样的注意事项，如果不注意的话会造成什么样的影响呢，现在我就给大家来讲解一下。
1、加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整;在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行(400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分)，停用的给粉机一次风门要及时关闭;二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。
2、经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份;同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。
炉壳的设计
热风炉的炉壳由 8～20mm 厚的钢板焊成。对一般部位可取：δ=1.4D（mm） 。 开孔多的部位可取：δ=1.7D（mm）, δ为钢板厚度（mm） 为炉壳内径（m） ，D ， 钢板厚度主要根据炉壳直径、内压、外壳温度、外部负荷而定。炉壳下部是圆柱 体，顶部为半球体。为确保密封炉壳连同封板焊成一个不漏气的整体。由于炉内 风压较高，加上炉壳耐火砖的膨胀，使热风炉底部承受到很大的压力，为防止底 板向上抬起，热风炉炉壳用地脚螺栓固定在基础上，同时炉底封板与基础之间进 行压力灌浆，保证板下密实，也可以把地脚螺栓改成锚固板，并在底封板上灌上 混泥土。将炉壳固定使其不变形，或把平底封板加工成蝶形底，使热风炉成为一 个手内压的气罐，减弱操作应力的影响。在施工过程中对焊接必须进行 X 光探伤 检验，要求炉壳椭圆度不大于直径的千分之二，整个中心线的倾斜（炉顶中心与 炉底中心差）不大于 30mm。为了保证炉壳和炉内砌砖的密封性，在砌砖前后要 试漏、试压，检查砌砖前试验压力为 0.3~1.5kg/ cm 2 ,砌砖后工作压力的 1.5 倍
1． 陶瓷电加热器：即发热元件，是工件加热时的热量来源。我公司为您提供多种型号及规格，它们各有特点，性能也不尽相同。如LCD型履带式加热器、SCD型绳状式加热器、NJ型内热式框架加热器等等，一般需用户根据被加热工件的形状、厚度及所需的温度值来进行选择。
2． 温度控制箱：是与陶瓷电加热器配套，为陶瓷电加热器提供电源，并控制其工作状态从而达到控温的目的。温控箱配有温控仪，用于控制、测量工件的温度、配置的温度记录仪用于实时记录工件的温度曲线以便用户存档备案。目前我公司为用户提供多种型号规格的温度控制箱，如LWK、ZWK、DWK、D/ZWK型系列智能温度程序控制箱、DWK、D/ZWK型系列电脑温度控制箱、LWK型系列温度控制箱等，选型时用户需根据加热的范围、加热工艺要求及加现场要求来选择理想实用的温度控制箱。
3． 辅助材料：主要有JC型快速接长导线（温控箱与加热器间距离的连接线，也为55V、110V等加热器串联用，并配有快速接插头）、热电偶（温度传感器，用于测量被加热工件的温度）、补偿导线（热电偶与温控箱间距离的连接线）、硅酸铝高温保温棉（阻止热量散发）。
