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钢壳圆柱系列全自动套膜机
详细信息 ： 用于18650圆柱形电池自动套热缩套管、加装正极绝缘垫、热缩等多道工艺。
本设备具备自动化程度高，运行高效稳定，操作维护简单等特点，整体性价比在业内优势明显。
1、采用斜拉式上料结构，上料稳定，可实现不间断供料，对电池无冲击和刮伤。
2、链条采用原装进口高性能链条，具有精度高，输送平稳耐用。
3、送膜机构核心部份是本公司独创磁悬浮应用，相比传统轮辊，送料精度更高，性能更稳定并经久耐用。
4、冲放绝缘片采用步进马达和精密滚轴结构，配合自动放料和自动收卷废料功能可实现高速、高精度和高稳定性。
5、进热缩箱前增加位置修正功能，确保热缩后电池底部不会碰到夹具而产生不良。
6、热缩箱采用较新型恒温加热技术控制技术、热风偱环和电池自转技术可使热缩管受热均匀，从而确保电芯表面无气泡、热缩变形、破损、不均纹等不良；热缩箱可自动整体升降高度，遇停机或机器故障停机时可自动升起，可避免电池因过度烘烤而发生爆炸。
基本参数：
1. 设备效率： 55～65PPM（视电池型号而定）
2. 切管精度： ±0.2mm
3. 产品合格率： ≥98%
4. 设备嫁动率： ≥95%
5. 设备外观参考尺寸： L*W*H=2000*900*1600mm
6. 压缩空气源： ≥0.6Mpa（甲方提供）
7. 输入电源: AC220V/50HZ 5KW（甲方提供）
锂电进入动力电池时代
1.1环保+性能优异，锂电孕育一场能源应用“革命”
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池所使用的材料里不含有污染性金属，锂电池在生产及使用过程中没有污染物产生。相比较铅酸蓄电池而言，锂电池在环保上有着天然的优势。
此外，锂电池还具有比能量大，循环寿命长，自放电率低，无记忆效应等优势。锂电池完全能够满足车用动力的需求，在加上其绿色、环保的特点。锂电池借助其优异性能和节能环保的特性，其应用从智能手机、数码相机等消费电子，到电动自行车、电动汽车乃至储能，可以说锂电孕育着一场能源应用“革命”。
锂电池作为新能源、新材料和新能源汽车三大新兴产业的交叉点，2012年国内锂电池产量为35.5亿自然只(折合成18650规格统计)，同比增长19.5%；市场规模已达到640亿元，同比增长14.3%。 1.2电动车推动锂电池时代的发展
锂电池的下游应用主要包括消费电子、动力电池、储能电池三大领域。消费电子目前是主流，储能市场技术上仍不成熟，未来锂电主要增长在动力电池。
1、设备名称：全自动电池套膜机
2、工作原理:
是一款专为单体电池包装而设计的全自动加面垫和PVC收缩设备；
热缩炉以两个温控仪控制，控制温度一般是100-180度，分两节；
U形发热管发热、收缩时电池旋转，效果更佳；
使用定制耐高温磁铁300-400度，带动电池进入收缩炉；
PVC膜套入电池先进入一收缩炉预热，温度低一点；后进入第二收缩炉，温度高一点。
3、性能特点:
整机设计人性化，减少人工，节约成本，单人操作简单。稳定、效率高，操作安全可靠。带自动报警功能。功能齐全，操作简单，适合 大批量生产电池。
4、基本结构：
整盘放电池，自动上电池，精密磁座固定电池；
自动裁切膜套：整卷收缩膜自动放料，步进马达精准送料；自动载切，自动套膜；
自动冲放面垫：整卷面垫自动放料，自动送料，自动冲切面垫，自动加垫；
面垫废料自动回收；
自动收缩吹膜：立式旋转收膜，欧姆龙温控仪，炉温精准均匀，收缩效果极佳；
前面可连分选机，后面可接喷码机，连线方便；
采用进口原件制作：三菱PLC，步进马达驱动器，SMC气动元件，欧姆龙气动元件，触摸屏控制开关；
收缩膜及面垫规格：卷料形式。
