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碎解作业需要消耗一定的动力，单位重量物料的动力消耗是一定设备碎解作业强度的标准。被处理的物料越粘，所需的动力越多。砂金矿根据物料碎解和洗矿的难易程度，通常可分为易洗的（含砂砾-卵石的）矿砂，中等可洗的（含少量粘土）矿砂以及难洗的泥质的（含大量粘土的）矿砂。
（4）生产实践表明，在砂金选矿过程中，洗矿和分级是十分关键的一个环节。洗矿不净，金属流失严重，泥团破坏选别作业，致使回收率率和黄金产量降低。分级不好，粗细粒级混选，选别效果也不好。应该在系统地分析矿砂的粒度组成和金的分布率的基础上，结合各矿点的具体情况制定出切实可行的洗矿、分级方案。
智能高效跳汰机
力拓系列跳汰机是当今具有国际先进水平的高效现代化跳汰机，被原煤炭部定为重点推广项目和选煤厂首选跳汰机。该机有ZDH等多种型式，6m2----25m2十多种规格，可适应不同煤质、不同规模、不同自动化程度选煤厂的要求。处理能力为10-20t/m2h,入选粒度1-100mm，不完善度<0.16，分选效率高达90%以上。
2、力拓型跳汰机
由五大部分组成：一、给料机控制；二、风阀系统控制；三、排料控制；四、测量系统；五、人机界面。
3、中矸脱水提升机
脱水斗式提升机适用于选煤厂从跳汰机下部提升洗后的中煤与矸石，并使并提升物料在提升过程中自行脱 水。采用花孔漏斗式斗子，带中间滚轮套状链传动。
摇床选矿技术要求
1、砂金通常将溜槽或跳汰机粗选所得的粗精矿用摇床进行精选。
2、摇床的给矿粒度要经过预先分级，给矿粒度不大于3毫米。
3、床面横向倾角不大于10°，纵向自给端至精矿端倾角1°～2°。
4、给料矿浆浓度为20%～30%。
5、床面上来复条高一般为5～12毫米，间距为25～55毫米，通常选用大冲程低冲次。
6、摇床的补加水量，矿砂粗选一般为1～3吨/米3，精选一般为3～5吨/米3。
7、金的作业回收率不低于98%。摇床的冲程和冲次选择范围
